危险化学品事故的控制和防护措施9 ]) o" w. k) M+ J
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) N% N& j. m |( t/ Y 危险化学品事故的控制和防护措施, k+ P6 f! o- {: y" A# a2 r
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* x) f5 o, A! z g8 E8 ~ 作者：安全文化网 文章来源：安全文化网 点击数：200 更新时间：2009-9-28
R* v# K- B8 U! K 危险化学品中毒、污染事故预防控制措施2 Z- x2 C2 y& V' M' \9 {; i* S
目前采取的主要措施是替代、变更工艺、隔离、通风、个体防护和保持卫生。
% @8 g t( _1 n7 p1 I$ T (1)替代。
, Q \% s* g- N# m0 q 控制、预防化学品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化学品，但这很难做到，通常的做法是选用无毒或低毒的化学品替代有毒有害的化学品，选用可燃化学品替代易燃化学品。例如，甲苯替代喷漆和除漆用的苯，用脂肪族烃替代胶水或粘合剂中的芳烃等。
( X* ^" P( E5 m0 Q (2)变更工艺。( d. T9 g$ G; P& U, K3 X2 F
虽然替代是控制化学品危害的首选方案，但是目前可供选择的替代品很有限，特别是因技术和经济方面的原因，不可避免地要生产、使用有害化学品。这时可通过变更工艺消除或降低化学品危害。如以往从乙炔制乙醛，采用汞做催化剂，现在发展为用乙烯为原料，通过氧化或氯化制乙醛，不需用汞做催化剂。通过变更工艺，彻底消除了汞害。
( K! ~2 W$ L! P& E$ G+ Q- h7 B' } (3)隔离。
8 \& K- _/ v8 y6 ?1 H3 B; S7 {7 h 隔离就是通过封闭、设置屏障等措施，避免作业人员直接暴露于有害环境中。最常用的隔离方法是将生产或使用的设备完全封闭起来，使工人在操作中不接触化学品。
9 N( {! i B0 e* Q7 w9 p 隔离操作是另一种常用的隔离方法，简单地说，就是把生产设备与操作室隔离开。最简单形式就是把生产设备的管线阀门、电控开关放在与生产地点完全隔开的操作室内。4 k; }& T1 g* x1 ^
(4)通风。
9 G% Q; ?( f/ I5 |& X 通风是控制作业场所中有害气体、蒸气或粉尘最有效的措施。借助于有效的通风，使作业场所空气中有害气体、蒸气或粉尘的浓度低于安全浓度，保证工人的身体健康，防止火灾、爆炸事故的发生。1 ?4 {5 c9 y1 E1 X, ?0 c
通风分局部排风和全面通风两种。局部排风是把污染源罩起来，抽出污染空气，所需风量小，经济有效，并便于净化回收。全面通风亦称稀释通风，其原理是向作业场所提供新鲜空气，抽出污染空气，降低有害气体、蒸气或粉尘，在作业场所中的浓度。全面通风所需风量大，不能净化回收。& \7 C g' e7 m6 K# Q) |
对于点式扩散源，可使用局部排风。使用局部排风时，应使污染源处于通风罩控制范围内。为了确保通风系统的高效率，通风系统设计的合理性十分重要。对于已安装的通风系统，要经常加以维护和保养，使其有效地发挥作用。
, e6 R7 _" z8 v 对于面式扩散源，要使用全面通风。采用全面通风时，在厂房设计阶段就要考虑空气流向等因素。因为全面通风的目的不是消除污染物，而是将污染物分散稀释，所以全面通风仅适合于低毒性作业场所，不适合于腐蚀性、污染物量大的作业场所。% m* {. ?: \" I4 i) R: t# q3 ?
像实验室中的通风橱、焊接室或喷漆室可移动的通风管和导管都是局部排风设备。在冶金厂，熔化的物质从一端流向另一端时散发出有毒的烟和气，需要两种通风系统都要使用。
9 F# _$ |, G. L& M+ o8 _ (5)个体防护。
0 d# R8 {7 Q9 Q# m- O, ^ 当作业场所中有害化学品的浓度超标时，工人就必须使用合适的个体防护用品。个体防护用品既不能降低作业场所中有害化学品的浓度，也不能消除作业场所的有害化学品，而只是一道阻止有害物进入人体的屏障。防护用品本身的失效就意味着保护屏障的消失，因此个体防护不能被视为控制危害的主要手段，而只能作为一种辅助性措施。
. O+ B) `" G% \6 Y* e 防护用品主要有头部防护器具、呼吸防护器具、眼防护器具、身体防护用品、手足防护用品等。
/ f' S0 R% t# l$ z6 A (6)保持卫生。
) Z5 h+ Z W4 W! `( f: H! O 卫生包括保持作业场所清洁和作业人员的个人卫生两个方面。经常清洗作业场所，对废物、溢出物加以适当处置，保持作业场所清洁，也能有效地预防和控制化学品危害。作业人员应养成良好的卫生习惯，防止有害物附着在皮肤上，防止有害物通过皮肤渗入体内。) q# h' N, \' o& L* g
(二)危险化学品火灾、爆炸事故的预防2 u: f; ~0 h/ m* N0 u
从理论上讲，防止火灾爆炸事故发生的基本原则主要有以下三点：
6 {8 o- Q! N' v7 y a; ? 1.防止燃烧、爆炸系统的形成
1 h) i4 s( b' w7 | (1)替代2 d/ O) Z9 I9 Y; f
(2)密闭5 m% \# R& m1 ?5 _2 F x
(3)惰性气体保护.
% R; X9 v. G' E# z1 l: m (4)通风置换.3 H) @& i' a c/ l
(5)安全监测及连锁。
4 J& ^" c7 M! O& r/ H0 J" [+ e* U! R 2.消除点火源% q$ O- T& w& F- K+ J: @% O
能引发事故的火源有明火、高温表面、冲击、摩擦、自燃、发热、电气、静电火花、化学反应热、光线照射等，具体做法有：) R4 K& g- l2 a9 X1 x, |
(1)控制明火和高温表面
6 b% f4 ~+ S. h* S* M (2)防止摩擦和撞击产生火花5 y$ j* [, I7 K5 {( ?
(3)火灾爆炸危险场所采用防爆电气设备避免电气火花。
! _9 r3 r% z4 \0 t 3.限制火灾、爆炸蔓延扩散的措施
, E) F H/ h' m4 A& H( o/ h 限制火灾爆炸蔓延扩散的措施包括阻火装置、阻火设施、防爆泄压装置及防火防爆分隔等。8 Y- c* E, \9 V1 y
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发表于 2017-1-24 13:24
