危险化学品事故的控制和防护措施
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5 a" |0 x9 z. S0 @9 ?) Z 危险化学品事故的控制和防护措施
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# H% i. N2 ]+ r' j% k- n3 r( M 作者：安全文化网 文章来源：安全文化网 点击数：200 更新时间：2009-9-282 r6 u ~& H- m& K
危险化学品中毒、污染事故预防控制措施
6 `7 Y! z b, j1 O- V: Q) l 目前采取的主要措施是替代、变更工艺、隔离、通风、个体防护和保持卫生。
$ L5 o2 ~" ^0 Y+ O( u+ x (1)替代。
m( n& b: f( _2 m 控制、预防化学品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化学品，但这很难做到，通常的做法是选用无毒或低毒的化学品替代有毒有害的化学品，选用可燃化学品替代易燃化学品。例如，甲苯替代喷漆和除漆用的苯，用脂肪族烃替代胶水或粘合剂中的芳烃等。/ B! M% G" @( d' Y+ x
(2)变更工艺。
4 d- {1 i/ x' t1 E9 [8 }9 R( e7 D% u Z3 j 虽然替代是控制化学品危害的首选方案，但是目前可供选择的替代品很有限，特别是因技术和经济方面的原因，不可避免地要生产、使用有害化学品。这时可通过变更工艺消除或降低化学品危害。如以往从乙炔制乙醛，采用汞做催化剂，现在发展为用乙烯为原料，通过氧化或氯化制乙醛，不需用汞做催化剂。通过变更工艺，彻底消除了汞害。5 k' b/ Y- H" f. x* m9 M7 r
(3)隔离。/ K, \ q8 O! L3 F; J
隔离就是通过封闭、设置屏障等措施，避免作业人员直接暴露于有害环境中。最常用的隔离方法是将生产或使用的设备完全封闭起来，使工人在操作中不接触化学品。" ~3 o( Y* L) p' J
隔离操作是另一种常用的隔离方法，简单地说，就是把生产设备与操作室隔离开。最简单形式就是把生产设备的管线阀门、电控开关放在与生产地点完全隔开的操作室内。
/ B+ z- [3 c- W; z% H' H (4)通风。2 t& ~& r4 q4 }% F6 s3 h* p- J
通风是控制作业场所中有害气体、蒸气或粉尘最有效的措施。借助于有效的通风，使作业场所空气中有害气体、蒸气或粉尘的浓度低于安全浓度，保证工人的身体健康，防止火灾、爆炸事故的发生。2 J7 ]- V- m6 T4 b4 n
通风分局部排风和全面通风两种。局部排风是把污染源罩起来，抽出污染空气，所需风量小，经济有效，并便于净化回收。全面通风亦称稀释通风，其原理是向作业场所提供新鲜空气，抽出污染空气，降低有害气体、蒸气或粉尘，在作业场所中的浓度。全面通风所需风量大，不能净化回收。
8 m6 I2 l3 _: H8 Y 对于点式扩散源，可使用局部排风。使用局部排风时，应使污染源处于通风罩控制范围内。为了确保通风系统的高效率，通风系统设计的合理性十分重要。对于已安装的通风系统，要经常加以维护和保养，使其有效地发挥作用。' V f1 r& r) R6 W4 M W
对于面式扩散源，要使用全面通风。采用全面通风时，在厂房设计阶段就要考虑空气流向等因素。因为全面通风的目的不是消除污染物，而是将污染物分散稀释，所以全面通风仅适合于低毒性作业场所，不适合于腐蚀性、污染物量大的作业场所。/ p( m& e2 j; A1 Y- S j. i' j4 f
像实验室中的通风橱、焊接室或喷漆室可移动的通风管和导管都是局部排风设备。在冶金厂，熔化的物质从一端流向另一端时散发出有毒的烟和气，需要两种通风系统都要使用。6 s, O( N/ m- O; Z/ ~
(5)个体防护。3 v% U. K! Z q+ K0 S
当作业场所中有害化学品的浓度超标时，工人就必须使用合适的个体防护用品。个体防护用品既不能降低作业场所中有害化学品的浓度，也不能消除作业场所的有害化学品，而只是一道阻止有害物进入人体的屏障。防护用品本身的失效就意味着保护屏障的消失，因此个体防护不能被视为控制危害的主要手段，而只能作为一种辅助性措施。
: Z, N) ?$ n! F7 x0 s& K0 N 防护用品主要有头部防护器具、呼吸防护器具、眼防护器具、身体防护用品、手足防护用品等。
& |7 ?1 [! l- D/ e4 O" w (6)保持卫生。9 k8 e: f4 i6 s; m+ q
卫生包括保持作业场所清洁和作业人员的个人卫生两个方面。经常清洗作业场所，对废物、溢出物加以适当处置，保持作业场所清洁，也能有效地预防和控制化学品危害。作业人员应养成良好的卫生习惯，防止有害物附着在皮肤上，防止有害物通过皮肤渗入体内。; {* |7 ~* n1 }: c2 G
(二)危险化学品火灾、爆炸事故的预防
5 E) U% H6 Y' D3 D7 R$ O 从理论上讲，防止火灾爆炸事故发生的基本原则主要有以下三点：
9 Y4 l% b7 F9 {5 x% z6 r a 1.防止燃烧、爆炸系统的形成) z) n2 I8 J, J, T+ E6 C
(1)替代. G" v! l4 {* y& e0 B3 e1 S* T
(2)密闭# m- ^ Q9 m* N; W
(3)惰性气体保护.
' Y3 a. E; s. ^* Z8 s" g- o (4)通风置换.( e0 f7 x3 x; `: ]4 l
(5)安全监测及连锁。* P t+ N6 s$ P9 [7 r+ Q0 U
2.消除点火源9 k; j( }: l2 X* g7 g& k9 O
能引发事故的火源有明火、高温表面、冲击、摩擦、自燃、发热、电气、静电火花、化学反应热、光线照射等，具体做法有：8 E: r9 B. m' T% W5 M* Y
(1)控制明火和高温表面
$ N# a* }& R' I* g: X) I (2)防止摩擦和撞击产生火花
; w' r- Z8 `9 O# f (3)火灾爆炸危险场所采用防爆电气设备避免电气火花。( N4 P& b% k# ~/ K
3.限制火灾、爆炸蔓延扩散的措施
" B- v) C K& F) Y 限制火灾爆炸蔓延扩散的措施包括阻火装置、阻火设施、防爆泄压装置及防火防爆分隔等。
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