化工企业事故发生的原因与对策3 h+ u: G. I9 k) r, t/ v2 L
                 化工企业有些事故不仅造成系统停车,设备损坏,给企业造成巨大的经济损失,还造成人身伤亡,给伤亡者家属带来极大的痛苦和遗憾。笔者认为,化工企业事故发生的原因有以下几种:5 ~9 V  w2 ~9 x2 w
                    1、对安全工作重视不够0 I; I& `9 S3 c" U
                    有些企业表面上重视安全工作,其实对安全工作没有引起真正足够的重视,安全工作总是存在这样或那样的问题,比如:安全宣传力度不够,安全教育工作开展得不够深入,安全检查的内容不够全面,安全检查工作不到位,没有安全防范措施和应急预案等等。某厂氨水进入周围农民鱼塘,造成大量鱼苗死亡就是其中一例。
" P, @8 i1 B# j8 P! y                    2、麻痹大意,安全意识淡薄  q" s$ S0 J! Z8 d$ M3 u
                    有些职工在工作中不是时刻保持清醒的头脑,时刻绷紧安全这根弦,而是麻痹大意,存在侥幸心理,总是认为不会出安全事故,结果酿成事故。如:某厂在一次检修中,架子工扎好架子后,便随便找来一块已腐朽的长木板做垫板。当维修人员一脚踩在木板上时,木板断裂,造成维修人员从架子上摔下来不幸身亡的恶性事故。
" Y& g5 c! M2 [5 c                    3、不良情绪导致巡查不到位+ p6 ]9 j' y+ p: B5 Q, v9 E/ v
                    有些职工由于对工资的分配、工种的安排、工作环境的改善以及领导的批评等不满,从而产生一些不良情绪,导致其在岗位巡查中不是按照“五字”检查法(看、听、嗅、摸、查)认真巡查岗位,而是走马观花,不负责任,结果因巡查不到位,导致事故的发生。如:某厂风机工因认为自己岗位工资定得太低,觉得不公平,由此产生不良情绪,疏于岗位巡查,结果导致风机烧毁竟不知情,造成系统停车五个多小时。# m2 X+ X/ I. s
                    4、工作任务重于安全
" J$ T4 j% u1 |- v                    在化工生产中,有些职工为了能及时完成工作任务,情急之下,经常置安全于不顾。任务越重,时间越紧,越是如此。如:某车间蒸发器底部放酸阀门被酸泥堵死,大量的浓酸放不出来。如不将蒸发器中的浓酸放出,蒸发器就不能在计划时间内得到清洗,严重影响后道工序的生产。当班操作人员明知用铁杆从放酸阀出口向里捣酸泥会有危险,但为了能及时将浓酸放出,他还是带着侥幸这样做了。结果,酸泥被捣通,80多度的浓酸从排放口喷出。该操作人员因来不及逃离,造成背部60%部位被烫伤。
% \, G9 B  r% ^8 p                    5、缺乏安全知识. a% w7 V& z. v* Q
                    有些职工在转岗后,忽视新岗位安全知识的学习与培训,导致新岗位安全知识的缺乏,酿成事故。如:某厂一名职工从炊事员岗位转岗到电工岗位后,由于没有认真学习电工岗位的安全知识,连电气设备不能带负荷拉闸这样简单的常识都不知道,结果,一次他在食堂冰柜维修后的调试中,没有将冰柜开关关掉,便将工作中的冰柜插头拔下,导致插座发生弧光放电,烧伤其面部,致使其休假达半年之久。
* d3 R3 J" P8 v: Z                    6、违章作业
* T7 P& B8 a, j! T# h7 t                    有些职工在工作中总认为规章制度过于死板,甚至觉得碍手碍脚。自己技术好,有经验,即使违章,也不一定出事故,把几次违章没有出事故的偶然性与长期违章迟早要出事故的必然性相混淆。在这种思想的支配下,经常违章,直至事故的发生。如:某厂的皮带操作工,当皮带跑偏时,他不是按规程在皮带头部调节松紧装置,而是用铁锹硬撑着运行的皮带,结果其手臂被卷入滚动的皮带,导致其手臂骨折。% r$ l* H/ M  @5 o1 B
                    7、违章指挥
9 t+ k! p0 P% Z# I; g% l/ N8 [9 n                    引发化工事故还有一个重要原因,也是最可怕的原因,那就是违章指挥。操作人员面对领导的瞎指挥,明知是违章,但考虑指挥者是领导,不敢不服从,结果酿成事故。如某厂在一次检修中,吊车司机明知该吊车只能起吊20吨的重物,但在领导的命令下,他不得不起吊20多吨的罐体,结果导致吊车翻车,罐体在空中坠落。9 x. B1 h  X, y: a0 o# N; X; l6 K
                    杜绝事故的发生,从根本上消除事故隐患,可采取以下对策:0 L, ?: F4 v2 [% Y! z
                    1、加大宣传力度,提高职工的安全意识
& z$ ]2 g! d3 O: C                    化工企业应结合本行业的特点和本单位的实际情况,利用各种形式,如:黑板报、班前班后会、安全标语、生产简报、信息网等,加大宣传力度,使广大职工认识到安全的重要性,使他们明白在工作中不讲安全,导致事故发生的危害性。积极开展反“三违”和“三不伤害”活动,不断提高职工的安全意识,使企业形成处处讲安全、时时讲安全、人人讲安全的良好氛围。2 x3 @! E4 f1 m! P
                    2、加强职工培训,不断提高职工的安全知识和技术水平
2 Y2 S6 m. j7 U                    培训部门应经常开展培训工作,聘请一些技术水平高、安全知识丰富的职工做兼职老师,利用集中办班的形式,对职工进行技术培训,不断提高职工的技术水平;向职工传授安全知识,用活生生的事故案例,对职工进行安全警示教育。要求职工对本职岗位不仅要做到“三会”、“四懂”,还要熟悉本岗位危险源、有毒有害物质的性质和一般抢救方法,熟练使用安全用具,掌握安全须知和操作规程,从而提高职工的安全知识和技术水平。
5 b  \6 u+ G9 V8 l- g' G- }                    3、加强法制教育,提高职工的法律观念
/ e5 Y# n2 N5 e* b8 L$ U/ p* o% E                    安全管理部门对职工要经常加强法制教育,使广大职工明白:违章造成重大事故,是违法犯罪,国家有关部门肯定要追究事故责任者的刑事责任。要求全体职工学法、懂法、守法,只有这样,才能使他们时刻遵守安全规章制度,忠于职守,不违章作业,不违章指挥,从而确保安全生产。% e! z5 q+ l/ T- r# P& J4 p+ [
                    4、积极开展安全活动,提高职工排除事故的能力1 S/ e9 M4 i9 [5 C. I% B( ?: I
                    根据本企业实际情况,安全管理部门要积极开展一些安全知识竞赛、安全事故的排查与急救等演习活动,设计一些不安全事例,让职工讲出不安全的具体环节,分析造成不安全因素的原因及可能导致的后果,阐述避免事故重复发生的措施,并对不安全事例进行排查和进行此类事故急救的演习活动。通过开展这些活动,不断提高职工排除事故和进行事故急救的能力。. b- |, J' Q, ^* ^0 F/ J* ~0 ~
                    5、加强思想政治工作,疏解职工的不良情绪
$ b9 N) O9 l: a$ G/ W+ Y- _2 V                    职能部门要本着公平、公正、公开的原则,对职工工资的分配、工种的安排等敏感问题做到透明。要从职工的利益出发,尽量给职工创造舒适的工作环境,以降低职工的不满意程度。基层负责人员更要及时掌握职工的思想动态,善于发现职工的不良情绪,及时了解职工产生不良情绪的原因,并有针对性地开展政治思想工作,消除职工的不良情绪,确保职工在良好的精神状态下工作。
4 _6 T! `; M( |/ Q1 I: c& m                    6、加强管理,严格考核' }" d5 I/ B. T' N  e
                    建立健全安全规章制度,强化现场管理,对各单位实行安全责任人负责制,签订安全责任状,明确安全责任,并实行严格考核。加大对违章行为的处罚力度,对安全事故实行“三不放过原则”,从思想上消灭事故萌芽,从行动上消除事故隐患,从根本上杜绝事故的发生,从而确保生产正常进行。' D8 \0 e/ j6 s) p
               
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发表于 2017-1-24 13:54 | 显示全部楼层
沙发
教育培训非常重要,员工不掌握安全知识发生事故是必然的
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发表于 2017-2-3 19:03 | 显示全部楼层
板凳
支持你哈................
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