铸工浇注包安全检查表
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$ j D% z) ?/ C 说明5 G4 \$ s; j0 o' D
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铸工淬注包的包壳厚度应符合设计允许值，且应每年检查一次淬包包壳的腐蚀情况。如超过设计的允许值或有裂纹应报废。
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. Y j/ T6 M8 y" f5 j 在起吊浇包时，应与行车工密切配合，务必使浇包吊运平稳。严禁有漏包现象，以防发生烫伤事故。
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1 设备检查9 N. t9 _: `( n4 N) A$ I* \
$ }+ \# {* ?4 A; o7 p 1.1 浇包的转动机构（蜗轮机构）必须自锁可靠。
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' a8 p8 b( ~9 \4 }* q 1.2 浇包与包体与吊包轴的吊钩之间必须有弹簧保险卡销。; _- h/ H& N) I
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1.3 浇包包壳必须有适当数量的排气孔。8 ?2 {: Q2 a! T7 z. ?# e+ ]
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1.4 包壳与吊轴的连接必须采用铆接或螺钉螺母连接。' K; C5 Y r. S8 h
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1.5 吊轴每年必须作无损探伤检查一次，发现裂纹应立即报废。- L5 I+ S& J# I$ y# X
2 O) H+ P- B9 R 1.6 大梁与大钩之间必须采用磷接或螺钉螺母连接。
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1.7 大梁、大钩每年应检查一次，如腐蚀情况超过设计允许范围或发现裂纹，应予以报废。& e; H+ x8 s2 o: _
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1.8 铁水包的包衬厚度应符合下表要求：
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2 \0 T# h( S& S# v2 q l 铁水包容量 包衬厚度不小于8 D b/ A2 ]# N4 |$ ]' z# t0 P
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100～500kg 30～60mm
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500～1000kg 60～80mm* _, g! G" g. X
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1000～3000kg 80～100mm
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& w6 l6 g5 U1 m- ~- x% ^9 R 3000～5000kg 100～120mm: I V9 {% B) w) m
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1.9 钢水包容量在3000kg以下时，包衬厚度与铁水包同；3000～5000kg的钢包必须用普通耐火砖砌筑，砖缝间隙不得大于1.6mm，且其厚度应不小于120mm。
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* D1 z) {8 [" R; b' O: M 1.10 陶塞杆上的耐火砖必须完好无缺陷。螺栓、螺母不准有滑丝现象。0 l! b' n9 P& f" |# i. l& I! ~
3 T4 I& ~# r1 S4 C5 `1 k 1.11 滑板机构应运转灵活，润滑良好。# ]- E9 A2 |( t% |. R: ^' ^) W
" d7 U( r1 f4 o7 o 2 行为检查 X5 z J# N( K/ ?) I% h4 l
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2.1 浇包在盛装铁（钢）水之前必须干烘并预热。
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2.2 金属溶液不准盛装过满，液面不准超过内壁全高的7/8。
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3 作业环境6 r( I7 r Y! c: P5 \" u
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3.1 搪衬工作场地应保持湿润、平整。 u( w% J( r! T8 R5 \8 P: g j
. b% D. @) X: y 3.2 搪衬工作场地必须有人行通道，通道上不得堆放其它杂物。
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9 I4 c$ I( Y6 `5 I8 U ` 3.3 铸钢浇包搪衬工作场地应有通风除尘装置。 |
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发表于 2018-12-8 21:17
