铸工浇注包安全检查表

9 e2 M; Q' C6 f     说明
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2 O% \& s- v3 {" e6 \     铸工淬注包的包壳厚度应符合设计允许值，且应每年检查一次淬包包壳的腐蚀情况。如超过设计的允许值或有裂纹应报废。

0 v/ w; `0 T. S: s" p( ?0 k     在起吊浇包时，应与行车工密切配合，务必使浇包吊运平稳。严禁有漏包现象，以防发生烫伤事故。

     1 设备检查
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* }5 V" A* w  g# A     1.1 浇包的转动机构（蜗轮机构）必须自锁可靠。
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0 ?$ q2 @& d! ]. ^& X: T2 |* p     1.2 浇包与包体与吊包轴的吊钩之间必须有弹簧保险卡销。

4 _* O+ p5 `# ]. w6 [     1.3 浇包包壳必须有适当数量的排气孔。

0 H! ?& }. H, P! S7 n     1.4 包壳与吊轴的连接必须采用铆接或螺钉螺母连接。

     1.5 吊轴每年必须作无损探伤检查一次，发现裂纹应立即报废。
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     1.6 大梁与大钩之间必须采用磷接或螺钉螺母连接。
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     1.7 大梁、大钩每年应检查一次，如腐蚀情况超过设计允许范围或发现裂纹，应予以报废。
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$ Q" w' L- t/ e" t' `7 D- X     1.8 铁水包的包衬厚度应符合下表要求：
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     铁水包容量 包衬厚度不小于

) O/ `: i' b: G/ o! V; T: P* ~     100～500kg 30～60mm

- v7 O9 n/ S2 A9 ?; f( w2 s     500～1000kg 60～80mm

     1000～3000kg 80～100mm
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     3000～5000kg 100～120mm

     1.9 钢水包容量在3000kg以下时，包衬厚度与铁水包同；3000～5000kg的钢包必须用普通耐火砖砌筑，砖缝间隙不得大于1.6mm，且其厚度应不小于120mm。

' V. I% Q3 c! t1 H2 W* u; w8 {     1.10 陶塞杆上的耐火砖必须完好无缺陷。螺栓、螺母不准有滑丝现象。
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     1.11 滑板机构应运转灵活，润滑良好。
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: j( d3 D  e9 c5 k0 k4 q$ K- Y  L! u     2 行为检查
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- }4 }5 ~. o! {3 C. @: g+ N     2.1 浇包在盛装铁（钢）水之前必须干烘并预热。

- ]2 W$ D  {. t     2.2 金属溶液不准盛装过满，液面不准超过内壁全高的7/8。

7 Z, X. M  J* T3 w! j7 @     3 作业环境

2 Y+ ~" p9 ^  V; f7 z  @     3.1 搪衬工作场地应保持湿润、平整。

     3.2 搪衬工作场地必须有人行通道，通道上不得堆放其它杂物。
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     3.3 铸钢浇包搪衬工作场地应有通风除尘装置。

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