铸工浇注包安全检查表
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; \) b( X. W3 X0 J1 O: M( n     说明
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     铸工淬注包的包壳厚度应符合设计允许值，且应每年检查一次淬包包壳的腐蚀情况。如超过设计的允许值或有裂纹应报废。

     在起吊浇包时，应与行车工密切配合，务必使浇包吊运平稳。严禁有漏包现象，以防发生烫伤事故。

     1 设备检查
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9 l( h+ Q) U7 m% V4 d; N" f& U     1.1 浇包的转动机构（蜗轮机构）必须自锁可靠。
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& n# N7 G! Z0 q! H* v4 k8 S. k     1.2 浇包与包体与吊包轴的吊钩之间必须有弹簧保险卡销。

2 d7 `) e/ H* W/ Y) S* Q     1.3 浇包包壳必须有适当数量的排气孔。

     1.4 包壳与吊轴的连接必须采用铆接或螺钉螺母连接。

& L/ t4 ]1 s& V" {. T0 m     1.5 吊轴每年必须作无损探伤检查一次，发现裂纹应立即报废。
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9 \  X9 U1 _/ I. _* k     1.6 大梁与大钩之间必须采用磷接或螺钉螺母连接。

     1.7 大梁、大钩每年应检查一次，如腐蚀情况超过设计允许范围或发现裂纹，应予以报废。

1 N$ r8 N8 c0 `3 l/ j& t; z% Y* ?# M     1.8 铁水包的包衬厚度应符合下表要求：
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% C& d4 q% N3 z8 t& M     铁水包容量 包衬厚度不小于

4 W- o3 H5 S( f! i     100～500kg 30～60mm
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6 z. W1 U- P# {! j     500～1000kg 60～80mm

& g1 G) v& h( f& `  K7 v     1000～3000kg 80～100mm

; \- N+ Z3 {/ a7 ^- v6 Y* n     3000～5000kg 100～120mm
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     1.9 钢水包容量在3000kg以下时，包衬厚度与铁水包同；3000～5000kg的钢包必须用普通耐火砖砌筑，砖缝间隙不得大于1.6mm，且其厚度应不小于120mm。
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7 z- @; `2 L# L+ N* O8 H     1.10 陶塞杆上的耐火砖必须完好无缺陷。螺栓、螺母不准有滑丝现象。

     1.11 滑板机构应运转灵活，润滑良好。

* r1 b6 a: p) l     2 行为检查

     2.1 浇包在盛装铁（钢）水之前必须干烘并预热。
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     2.2 金属溶液不准盛装过满，液面不准超过内壁全高的7/8。

5 m9 _0 c4 D6 u8 I. J9 n: F* d     3 作业环境

1 K; W( ?/ r% H0 G/ `2 W     3.1 搪衬工作场地应保持湿润、平整。

     3.2 搪衬工作场地必须有人行通道，通道上不得堆放其它杂物。

) l' F) x) H" b- R' f& {     3.3 铸钢浇包搪衬工作场地应有通风除尘装置。

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