清理滚筒安全检查表
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4 F) E8 l6 Z" |& b+ |& h7 A. U8 R 说明
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0 L( }/ p9 `: T2 K 清理滚筒系铸造车间噪声较大的粉尘浓度较高的作业点之一,因此应尽力降低清理滚筒的噪声,并使作业区的噪声不超过《工业企业噪声卫生标准》规定的90dB(A)(新、改、扩不超过85dB(A)),以减少噪声对操作人员的影响。同时,清理滚筒必须安装通风除尘装置,作业区的粉尘浓度应低于(79)卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》的规定要求,防止职业病的发生。0 @! y8 v. U. J0 A( r
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1 设备检查" _6 \1 V7 N; g: z5 L$ A, C
+ L' G6 r) Q' H+ ^. o/ o7 q4 P 1.1 筒体和电动机均有良好接地或接零。2 j6 b7 I9 y7 ~+ Z6 c1 p# V
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1.2 筒体与护板之间应垫橡胶板。4 S3 v2 B( j9 c& c2 A
9 a. U: x1 @" h/ s- u2 J 1.3 筒盖上的吊钩应完好,无裂纹。4 M) {+ A. N& n& O m
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1.4 锁紧筒盖的三链闩销紧器应完好,并确保筒盖能牢固地锁在筒身上,运转时无松动现象。$ f: b/ {0 {! r& {" i) g& Q
3 W, c1 X. g5 \3 Q: R! |- g3 r) b: _ 1.5 闩销紧器的零件均应无裂纹,且有足够的强度和刚度,螺纹不准有滑丝现象。0 B7 r9 ?# m. `' D- n8 C: r
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1.6 筒身与筒盖对称的位置上应安装配重物,以保持平衡。
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& f! v; Q' F# q, x9 t# k 1.7 联轴器,传动齿轮必须安装防护罩。
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1.8 制动器必须保证筒体在任何位置均能制动。3 g" O$ b" p7 D5 I) i/ H8 H
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1.9 轴承和连接螺栓不准有裂纹、螺栓的螺纹不允许有滑丝现象。2 j" r o( l7 _& G4 m5 [
7 @# L- `- Z; g; r c5 S. t$ \, J 1.10 轴承,滚筒应灵活平稳,不得有单向摩擦和卡阻现象。
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1.11 清理滚筒必须安装通风除尘装置。
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6 r- T( j+ U0 l. N3 e/ d* f 2 行为检查1 H/ ]) ]- T8 {- P* g) s' x' {
) F" W* P [* Y a6 J 2.1 铸件连同星铁加入量不准超过滚筒容积的(75~80)%。
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2.2 装料前应将滚筒用销子固定,以免装料时发生旋转。. G' ^* }8 ?' d9 ~8 v1 W
+ }) t1 F, V5 O8 b5 Q( A; L7 d 2.3 筒盖与筒身销紧后才能开机。: |2 L2 D& v' U5 i( d
r9 v" i8 p7 e! M5 E: d# c 2.4 卸铸件必须将滚筒盖转到正面,并用插销固定后,才能打开筒盖。
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- w* O3 o/ a* c1 S- h 3 作业环境7 h2 u) I7 C& M6 p N
( F/ E1 O) r, ]8 g 3.1 筒体底部距地面应有一定的空间,以保证运行的筒体及附件在极限位置时不触及地面或异物。3 p4 A) ]* f& {) y8 T: B. q
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3.2 滚筒周围不得堆放铸件或其它物件。
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1 W3 D+ C& K4 B) G' E" w 3.3 作业区的游离二氧化硅的浓度不准超过(79)卫工字第383号文的规定要求。
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