清理滚筒安全检查表0 D; O3 |9 u) C) O, k) |& ^
3 {" g4 R3 r7 y2 q% A2 F 说明
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0 |3 w' g8 m& t* |" { 清理滚筒系铸造车间噪声较大的粉尘浓度较高的作业点之一,因此应尽力降低清理滚筒的噪声,并使作业区的噪声不超过《工业企业噪声卫生标准》规定的90dB(A)(新、改、扩不超过85dB(A)),以减少噪声对操作人员的影响。同时,清理滚筒必须安装通风除尘装置,作业区的粉尘浓度应低于(79)卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》的规定要求,防止职业病的发生。
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1 设备检查
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1.1 筒体和电动机均有良好接地或接零。
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1.2 筒体与护板之间应垫橡胶板。8 Y/ t( `2 `) v
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1.3 筒盖上的吊钩应完好,无裂纹。
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1.4 锁紧筒盖的三链闩销紧器应完好,并确保筒盖能牢固地锁在筒身上,运转时无松动现象。
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1.5 闩销紧器的零件均应无裂纹,且有足够的强度和刚度,螺纹不准有滑丝现象。
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1.6 筒身与筒盖对称的位置上应安装配重物,以保持平衡。
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3 L% J, `- A) P' o# j 1.7 联轴器,传动齿轮必须安装防护罩。
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1.8 制动器必须保证筒体在任何位置均能制动。
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2 h. c) Y, ]- W7 V3 G9 ` 1.9 轴承和连接螺栓不准有裂纹、螺栓的螺纹不允许有滑丝现象。) Q- ?# O6 }& s3 x' l
4 f2 R+ f0 E0 ~$ L" @1 K- D% R 1.10 轴承,滚筒应灵活平稳,不得有单向摩擦和卡阻现象。 R4 f6 g: O* C X8 U
3 T( C# A# l& W! Y% E 1.11 清理滚筒必须安装通风除尘装置。' v1 R0 e2 I( k5 j) ^
# q( t4 s8 R2 T 2 行为检查( j. c! K3 y x9 a) o; w
, G$ d# u: ]! w 2.1 铸件连同星铁加入量不准超过滚筒容积的(75~80)%。
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2.2 装料前应将滚筒用销子固定,以免装料时发生旋转。' R% `; U) R' {" T; v+ w2 c9 B
) c6 J; q2 x' t. b) Y 2.3 筒盖与筒身销紧后才能开机。
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2.4 卸铸件必须将滚筒盖转到正面,并用插销固定后,才能打开筒盖。
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3 作业环境1 @- q+ }- j; o5 t3 ?2 @
1 @6 M2 e6 B: S/ U. F( n 3.1 筒体底部距地面应有一定的空间,以保证运行的筒体及附件在极限位置时不触及地面或异物。
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( @7 v- s/ i$ K8 t5 \ 3.2 滚筒周围不得堆放铸件或其它物件。
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3.3 作业区的游离二氧化硅的浓度不准超过(79)卫工字第383号文的规定要求。' g" C, x2 I. s) l1 ~$ b
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