抛丸清理室安全检查表8 x4 ^" L# q4 F3 Q6 F4 a
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说明
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抛丸清理室整体结构应良好,并尽可能减少撞击所产生的噪声。进行检修动火时,应输动火申请手续,以免由于引燃抛丸清理室内橡胶板而发生火灾。当大门关闭时,应检查室内确认无人后方可将大门关闭。( k5 j @/ [& R0 `; \
8 M- X$ d; Z2 w' f 1 设备检查
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8 p4 W% x5 G# k+ X 1.1 抛头与机体连接处需有防振垫片。8 o5 l$ s: O! D: ~& F6 f/ u
4 _- x4 w3 J4 x: P+ V! S: x: J 1.2 抛头端盖合缝处需用橡皮密封,以防高速铁丸从缝隙处逸出。' m3 r1 `$ d* `1 S2 V& u g) D! K
+ C& O7 \- o: k! d9 V6 `4 K4 N 1.3 抛头上的叶片必须采用对称结构。
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7 `8 W" R5 r# `' m* |/ n+ J: e) c 1.4 叶片必须用定位螺钉、定位销或弹簧卡固定在抛头上。' F1 m- \( t* k# Q6 z
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1.5 安装抛头的部位应有足够的强度和刚度,保证能可靠地承受抛头工作时产生的动载荷。1 |9 l& i1 w' p4 `' ]- l
% U$ f4 N3 [7 U5 m x$ a 1.6 室体四壁,大门内侧及接缝处均需衬以厚度大于4mm的橡胶板。
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, ^5 [5 B6 X+ b! { 1.7 室体钢架应有良好的接地。! G! w' M: A6 M+ q i( k0 ~& N
. c$ C9 m5 `/ q$ B t& N 1.8 大门的开合必须与抛丸器的开关联锁,保证大大门关严之前,设备不能启动。
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1.9 台车和转台面必须铺衬厚度大于或等于4mm的橡胶板。
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1.10 台车和转台上的电气、机械传动装置均需置于台面下方,并用密封罩加以隔离。
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1.11 螺栓输送器、斗式提升机必须与基础连接牢固。壳体应密封良好。# h+ S; }+ _2 f- \3 F/ k$ |
# c2 J$ t& s) _' m: F1 G5 B; r 1.12 传动机构动作灵活可靠其外露部分需加防护罩。+ g6 E2 L- {, S. K
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1.13 通风除尘系统必须具有良好的密封性,保证设备运转时无尘埃逸出。) \# ^ U4 ]8 a
2 p4 H2 {. |, F4 l4 U 2 行为检查
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& B7 a& a9 l3 G; @( t+ B 2.1 抛丸机未启动前,禁止打开铁丸的控制阀门。) M5 p1 g+ H2 A7 C% Z
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2.2 抛丸室在工作中,必须经常检查铁丸供应系统,以防墙塞。
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2.3 调整抛头定向套时,应使铁丸的方向对准台车或转台上的铸件。
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2.4 当设备发生故障时,必须立即停车,应拉开总电门手柄。# {- L) n& u1 H# O" \. }3 ]
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2.5 加入抛丸室中的铁丸必须过筛。
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$ i6 ^. p2 p( ^0 Y" L4 s 3 作业环境: i- P; b5 P0 k4 _! m
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3.1 运行中应无尘埃或铁丸通过缝隙逸出室外。
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3.2 抛丸清理室周围3m以内的地方不得作为其它工作场所。
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% u% r, W8 z a' I9 i3 K& ]5 M k 3.3 散落在抛丸清理室周围的铁丸,必须经常清理。6 L* K' s. Y/ R* t
( \% T* x3 y0 ~8 J) A/ q 3.4 抛丸清理室的地面应有防滑措施。8 h4 Y8 k7 X& X. q' e3 f# q
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4 个人防护
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: O) |2 E5 z' s+ N* x 工作时应戴好有机玻璃制成的防护面罩。 |
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