抛丸清理滚筒安全检查表' p7 | k: g2 y1 I
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说明
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抛丸清理滚筒的抛头应经静平衡试验合格,以确保抛头在工作时保持平稳。安装时同组叶片重量差应不大于5g。更换叶片时应全组叶片同时更换,以保持平衡。开启滚筒端盖时,应防止滚筒重心偏移而使端盖自动翻落。造成事故。( l/ |0 Q! }! o& x$ \+ Q% `& w5 X. W
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1 设备检查
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, q \1 G y, f4 o4 r. r& h 1.1 抛头与机体连接处需有防振垫片。
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1.2 抛头端盖合缝处需用橡皮密封,以防高速铁丸从缝隙处逸出。
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) O3 i. X7 B: C% m3 o 1.3 抛头上的叶片必须采用对称结构。0 n4 r1 W9 F+ f2 P( _+ E
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1.4 叶片必须用定位螺钉,定位销或弹簧卡固定在抛头上。
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& _8 [5 f' Z8 g9 z1 Y8 P8 l 1.5 在筒体上应设定位凸块,在机座上应设棘爪,以保证打开端盖时,折页轴呈铅垂状态,
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端盖能绕折面的铅垂轴线开启。
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& m3 D, L2 U# y" [+ ]7 _ 1.6 所有外露传动部件(胶带、链条、主动轮、从动轮等)均应装设防护罩。
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1.7 筒体内应衬耐磨护板。护板上应设有凸螺旋线,使铸件在滚动中总处于有效抛丸位置。
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7 p: T8 W, [6 A+ t# J 1.8 护板应无缺损,其与筒体的固定螺钉应完好并紧固。
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6 [) _1 q5 ]. Y6 P( {9 h9 j1 M 1.9 端盖与筒体结合处,应有完好的密封圈。8 L! _, j/ y7 O% d: o+ R" K
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1.10 电器柜开关箱上的控制按钮、指示灯、标志牌应齐全、完好。* R* a, ?" `1 H) [! v4 p9 k, s
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1.11 电动机应采用封闭式,并有良好的接地(零)保护。
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1.12 机座和外壳应有良好的接地(零)保护。) }7 [& N) E: e$ k' g3 R- I
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1.13 设备应有自动停机装置,当达到预先调好的清理时间后,装置能自动切断电源,并在
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正确的位置上停机。
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& \+ O, j; ?% _. e- p 1.14 端盖的开合必须与主电源联锁,保证在端盖合严,上好卡子以前,设备不能起动。
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0 [8 P* |+ v& i6 V8 m. k1 O 1.15 提升斗应完好,传动机构工作应灵活,罩壳密封良好。% G+ b; d' {, ^% q k) a/ a R
$ u" T( m% W6 O; b$ E* C' \7 j 1.16 筛网应完好,能有效地筛分出大块物料。
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1.17 通风除尘系统必须具有良好的密封性,保证设备运行时无尘埃逸出。
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+ w' C4 y( d* \5 V 1.18 风机风压一般为980~1960kPa。
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. ^) q7 @6 |. d 2 行为检查/ M( n# s# h& a, G7 L! z
6 ^# _5 Y/ a$ d. A$ j' V 2.1 正确选定滚筒传速(一般为3r/min),正确选择主动轮旋转方向。/ w! z. p; {# m3 ~
6 x2 r3 Q% p3 _! ~% ]' l* A 2.2 装料重量不应大于150kg,单件重量不应大于20kg。
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2.3 停机时,必须待抛头停转后,才可打开端盖卸料
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2.4 手动操作机关时,必须使机座上的棘爪限制住滚筒上的定位凸块。/ H. a" i& ^* S. v
( Q, A, q. C- P/ }' E( t1 r 3 作业环境6 E D9 e. b# W+ Q7 I: K' g7 |
8 _8 |- B$ |. l+ g0 P 作业区含尘量应小于10mg/m3。 |
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