抛丸清理滚筒安全检查表

9 ~9 F1 E$ J6 T! O$ q+ \    说明

    抛丸清理滚筒的抛头应经静平衡试验合格，以确保抛头在工作时保持平稳。安装时同组叶片重量差应不大于5g。更换叶片时应全组叶片同时更换，以保持平衡。开启滚筒端盖时，应防止滚筒重心偏移而使端盖自动翻落。造成事故。

    1 设备检查
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0 O. J# g' d! b) C    1.1 抛头与机体连接处需有防振垫片。

! k. k& n" ?1 c    1.2 抛头端盖合缝处需用橡皮密封，以防高速铁丸从缝隙处逸出。
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    1.3 抛头上的叶片必须采用对称结构。

% s1 w0 A; P- t: u7 t0 \* L    1.4 叶片必须用定位螺钉，定位销或弹簧卡固定在抛头上。
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. F, b( c2 ?4 Y* N& Y8 t8 M8 a    1.5 在筒体上应设定位凸块，在机座上应设棘爪，以保证打开端盖时，折页轴呈铅垂状态，
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    端盖能绕折面的铅垂轴线开启。
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# ]# k  J- j/ Z: y  P3 f  D7 ~$ e! S0 K    1.6 所有外露传动部件（胶带、链条、主动轮、从动轮等）均应装设防护罩。
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  o$ O1 S- ~- D: d& ]/ W    1.7 筒体内应衬耐磨护板。护板上应设有凸螺旋线，使铸件在滚动中总处于有效抛丸位置。

( q+ y6 U7 d  ]6 S% t; P, ^    1.8 护板应无缺损，其与筒体的固定螺钉应完好并紧固。
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- Q1 e- p$ @- n2 ]    1.9 端盖与筒体结合处，应有完好的密封圈。

    1.10 电器柜开关箱上的控制按钮、指示灯、标志牌应齐全、完好。

  i: ~5 U0 g+ r( A7 U3 f/ n    1.11 电动机应采用封闭式，并有良好的接地（零）保护。

    1.12 机座和外壳应有良好的接地（零）保护。

    1.13 设备应有自动停机装置，当达到预先调好的清理时间后，装置能自动切断电源，并在
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    正确的位置上停机。
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, F* Y5 S3 F# ]    1.14 端盖的开合必须与主电源联锁，保证在端盖合严，上好卡子以前，设备不能起动。

    1.15 提升斗应完好，传动机构工作应灵活，罩壳密封良好。
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    1.16 筛网应完好，能有效地筛分出大块物料。
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    1.17 通风除尘系统必须具有良好的密封性，保证设备运行时无尘埃逸出。
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    1.18 风机风压一般为980～1960kPa。

4 v6 O  g$ q! k% G    2 行为检查
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/ |, A- w) r! X  D; Q5 L: b* }# c3 G    2.1 正确选定滚筒传速（一般为3r/min），正确选择主动轮旋转方向。

8 v, F# A% v7 m$ g8 ^4 t! G9 ?9 R. {    2.2 装料重量不应大于150kg，单件重量不应大于20kg。

2 E- X8 N: {4 D. }5 k8 N" q    2.3 停机时，必须待抛头停转后，才可打开端盖卸料
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/ K7 Z( N  n' N0 N: c6 A* b2 N    2.4 手动操作机关时，必须使机座上的棘爪限制住滚筒上的定位凸块。

    3 作业环境

( A/ ]7 ?* o( [$ B) ?5 J5 L( j    作业区含尘量应小于10mg/m3。

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无论是不是沙发都得回复下

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