中、高温箱式电阻炉安全检查表

    说明

    操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。
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    1 设备检查
! a; h$ ]1 ~+ K+ d3 ?
    1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。
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    1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。炉壳由钢板焊接而成。
& G. T& T0 o! P* [  T  C
    1.3 炉壳焊缝平整。

    1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈，以减少热辐射。
$ s% d, _+ _6 ^7 Z
, y4 n! `1 F* s! }* ^    1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃，炉衬有两层，内层为轻质耐火砖，外层为保温砖。
% n) Y, h4 s3 C8 r$ p2 I
    1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料，其耐温性大于950℃。
, c7 a/ c% V: h" u2 o, q8 x
    1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于60℃。

- \* Q, r/ E) i4 T% ?1 _: S9 y    1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料，以增加结构强度。
$ E' N) Z  @/ w4 c. }
3 e  n7 p+ k: ]& O  {2 Y* p    1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。

; d. |# Y9 H2 b% n/ }+ j    1.10 炉衬砌筑应达到以下基本要求：
! }- Y) B; S( w
* o9 F* v/ c2 o    1）不用受潮的耐火材料和保温材料；
! r- t& u) W: K5 `$ N, Y$ Y& N6 A7 z5 y# w
    2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整重直。

    3）炉衬砖块严格错缝砌筑，无能缝，保持气密性。
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    4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm。
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/ b; F# `! o. [9 e; N7 c3 A    5）较大的炉子留有膨胀缝；
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    6）保温填料要填实；

# A" ]( }4 X: x6 V# a) Z9 \    1.11 电阻炉炉顶用拱顶结构，拱角用60°或90°。拱顶用轻质耐火材料和保温材料。

    1.12 电阻炉炉底的砌筑符合要求，耐火层及保温层的厚度达到230～690mm之间。
# o; _8 o/ [+ e- T
    1.13 高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃，炉衬用三层；高铝耐火砖层、中间保温砖层，以及外部保温填料层。
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    1.14 耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。

    1.15 保温材料用密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于90℃。

, _0 Q- K$ G8 T4 a9 g) n  e    1.16 高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶，用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。

    1.17 高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。
2 @8 b0 v7 g  v8 h- H0 O. T
    1.18 炉门框架用铸铁铸成，铸件无裂纹，框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。

    1.19 炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工，有良好的密封性，炉门大于炉门口。

# S1 R  q5 q8 Y: S    1.20 炉门密封用楔形支架，并应保持良好密封性。楔形支架靠炉门自重压紧，确保炉膛密封。
' ^8 G4 j$ E6 H  a4 w* _
' A: U' M# i* p: w& _1 Q' c    1.21 炉门下端用刀口密封应保持良好，无炉内热气外漏。
& j& O- B! Q3 t' d5 p
    1.22 观察孔不允许长时间打开，其小盖应保持灵活、完好。
6 p8 z( r7 V& c6 ]
3 j- c# T/ L; `3 T+ U1 L: f    1.23 链轮、链条保持干净、润滑，压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。
) i" {' W( n7 I' d& i1 p8 c
    1.24 炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好，无明显磨损及锈蚀。
# E  t, a: L8 ^1 E1 N
    1.25 平衡炉门的重锤，其重量不应大于炉门重量。
8 {$ Q( r: W$ I5 _
" r, d. N$ A* H& O6 r2 ^' u    1.26 炉门有限位装置。限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。

; ^: l5 q% q0 h9 W; t    1.27 限位开关牢固地安装在炉体上，动作灵敏、可靠。
3 G/ Z8 O5 [7 |3 h$ Q2 |# u
    1.28 电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。

    1.29 电阻丝（电热元件）平整地摆放在搁砖上，有小钩固定，在炉底板两段拼成处，拼缝间有一块耐热垫板，防止引起短路。
( |% M& M* }; _. s- n* c& b/ P
    1.30 电阻丝引出端集中于炉后，接线头座紧固在炉壳上，中间垫有一层石棉板。
0 l; u' [( f; g# ?- k
    1.31 引出棒采用与电阻丝同成分的材料，引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。

! D* C" V4 ?) @/ V( n    1.32 焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。
  u- z! m/ _6 r! H
6 t0 T; D2 R2 i; G* i$ n" q    1.33 电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。
7 t* }6 S- E. r8 h5 s
1 u/ Z6 B/ Q- O- ^$ x5 }    1.34 接线头座接线牢靠，接触良好。

7 R0 H# c+ m+ ]& T4 Y    1.35 高温炉碳硅棒（电热元件）垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。
0 g# B$ P% M. ?/ ^" s+ _# B
& h* A6 t% r4 s' `    1.36 碳硅棒工作部分的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。

4 q3 F0 p( N6 G8 e    1.37 碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。
7 E4 |! z2 D% z0 r
& r" b' W# [- J    1.38 炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5倍。
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    1.39 碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联，以避免电阻值变大，元件烧坏。
/ g/ i" d1 I3 t* G4 Q: z8 q
    1.40 接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固，接触良好。

4 n* n9 {5 u. v  i( q+ V, `! R( Q    1.41 变压器安装在炉体下部或侧面，便于接线和操作。

5 j; m- H% y) _- }    1.42 变压器和碳硅棒之间需有间隙，确保绝缘。
9 }9 p# d/ l, r5 s* W
    1.43 变压器用的电压表，电流表应清洁、完好。

! T; a* d6 o! Z" Q" {- _    1.44 调节手柄灵活、可靠，压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。

2 {- D1 m8 u+ |' r& }% ?4 `    1.45 变压器的分档标志清晰。

8 B/ w3 T) W( r    1.46 热电偶插入炉膛的深度应达到保护管外径的8～10倍。

/ \8 S  {7 k6 v! W    1.47 热电偶的外端温度应低于80℃。

1 T) G& Y: A! E    1.48 热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。

6 |& e; x2 |3 t" |    1.49 热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上，座下垫石棉板。
) H  R  L% ?. f# m. ?7 m
    1.50 电子电位计安装在电器箱上部，并配有热电偶。

    1.51 电子电位计指示温度正常。
( ?' b5 n6 w' o' z
    1.52 高温电阻炉自动记录机构良好。

    1.53 高温电阻炉用量程为0～1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。

    1.54 电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝（片）或其他金属代替。
. l+ p3 e# W7 J
+ t, `1 c- P* [* e( ?    1.55 电器箱箱门完好，关闭严密、压紧螺钉（或门锁）齐全、紧固。箱内清洁、干燥，所有电器零件及接线端无松动。

+ f) J6 x1 J1 Z! }0 w4 ?    1.56 电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。
$ r( }, [+ L5 m' P" K6 M( P8 A. E
5 f' m1 F1 l/ L' F/ p7 }6 z    1.57 启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。

    1.58 电阻炉要设保护接地（零）线。

    1.59 保护接地（零）线，要有足够强度和截面，连接可靠。

    1.60 接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方，有明显的接地标志。
; Z5 _1 p3 d  |
! X- R8 `  M. D1 o    1.61 接地头座应有防护罩。
! B* `/ o6 u- ?% Y  v; G1 \0 U
* n/ I, ~) h. k2 G' b; k) b    1.62 防护罩挂钩齐全可靠，关闭严密。
* o; q- n/ |: N' r" X. G2 f  Y# Z
    1.63 链轮、链条要有防护罩。
' L% [# `" B3 T4 D! D
1 ^7 W5 D7 O* `( N    1.64 平衡重锤周围设有防护罩。
; o; ~5 H2 O8 X5 }7 g2 k  c5 d3 _1 e
& d' _! b9 X/ r1 @- x) e- A    2 行为检查

    2.1 炉门处于关闭状态，不准打开炉门用风扇降温。

    2.2 电阻丝折断后，其直径长度符合图纸要求。
/ r; c6 u3 ~& o1 `9 ~5 e0 T
1 B7 \. w1 Y5 K    2.3 电阻丝断头搭焊时，两线重叠长度大于40mm。

    2.4 装出炉时，要断电操作，工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。

6 t. @& ~4 z$ h" {+ Y0 }, J    2.5 电子电位计操作时必须打开仪表开关，防止指针卡死。
1 t6 {8 N; U) D+ M! F0 q
: v( g1 s6 u$ A1 S    2.6 电子电位计不用时，锁上盖壳，防止灰尘或潮气进入。

    2.7 电器箱前，应设有木质站板，拉、合闸刀时人站在站板上，并带绝缘手套。

5 ]/ u& g: H% w- t3 B) m    2.8 变压器换挡时，先切断电源，严禁带电调档。
  P6 Y9 O! a& `5 h
    2.9 炉子不使用时，应切断电源。
' Y% b3 u5 |- ]5 J9 U
, p  Z& p" Y1 F9 s/ [) d5 A    3 作业环境

    3.1 电阻炉的厂房内，不得漏水，并配有起重设备。
. {$ V% J3 d5 a# e. J; f( ~
    3.2 电阻炉周围场地宽畅，便于操作、维修。
1 R% e0 n( ^( Q; L+ x$ f+ Z
    3.3 电阻炉利用自然采光，不足时按TJ34—70标准规定处理。

    3.4 炉门口道路通畅，便于维护修养。
2 u8 Y. [" S: m3 m" H. Q
* b4 H1 b$ \, p' U# l9 D    3.5 工作场地保持整齐、清洁。
; i/ F: }. X7 r$ |6 [. \
    3.6 原材料，成品和半成品的堆放要整齐，不妨碍操作。

中、高温箱式电阻炉安全检查表

    说明

    操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。
6 |9 Q5 \" w' F# v4 W/ V5 @4 z. x
    1 设备检查
! a; h$ ]1 ~+ K+ d3 ?
    1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。
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    1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。炉壳由钢板焊接而成。
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    1.3 炉壳焊缝平整。

    1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈，以减少热辐射。
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, y4 n! `1 F* s! }* ^    1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃，炉衬有两层，内层为轻质耐火砖，外层为保温砖。
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    1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料，其耐温性大于950℃。
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    1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于60℃。

- \* Q, r/ E) i4 T% ?1 _: S9 y    1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料，以增加结构强度。
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3 e  n7 p+ k: ]& O  {2 Y* p    1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。

; d. |# Y9 H2 b% n/ }+ j    1.10 炉衬砌筑应达到以下基本要求：
! }- Y) B; S( w
* o9 F* v/ c2 o    1）不用受潮的耐火材料和保温材料；
! r- t& u) W: K5 `$ N, Y$ Y& N6 A7 z5 y# w
    2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整重直。

    3）炉衬砖块严格错缝砌筑，无能缝，保持气密性。
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    4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm。
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/ b; F# `! o. [9 e; N7 c3 A    5）较大的炉子留有膨胀缝；
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    6）保温填料要填实；

# A" ]( }4 X: x6 V# a) Z9 \    1.11 电阻炉炉顶用拱顶结构，拱角用60°或90°。拱顶用轻质耐火材料和保温材料。

    1.12 电阻炉炉底的砌筑符合要求，耐火层及保温层的厚度达到230～690mm之间。
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    1.13 高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃，炉衬用三层；高铝耐火砖层、中间保温砖层，以及外部保温填料层。
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    1.14 耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。

    1.15 保温材料用密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于90℃。

, _0 Q- K$ G8 T4 a9 g) n  e    1.16 高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶，用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。

    1.17 高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。
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    1.18 炉门框架用铸铁铸成，铸件无裂纹，框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。

    1.19 炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工，有良好的密封性，炉门大于炉门口。

# S1 R  q5 q8 Y: S    1.20 炉门密封用楔形支架，并应保持良好密封性。楔形支架靠炉门自重压紧，确保炉膛密封。
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' A: U' M# i* p: w& _1 Q' c    1.21 炉门下端用刀口密封应保持良好，无炉内热气外漏。
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    1.22 观察孔不允许长时间打开，其小盖应保持灵活、完好。
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3 j- c# T/ L; `3 T+ U1 L: f    1.23 链轮、链条保持干净、润滑，压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。
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    1.24 炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好，无明显磨损及锈蚀。
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    1.25 平衡炉门的重锤，其重量不应大于炉门重量。
8 {$ Q( r: W$ I5 _
" r, d. N$ A* H& O6 r2 ^' u    1.26 炉门有限位装置。限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。

; ^: l5 q% q0 h9 W; t    1.27 限位开关牢固地安装在炉体上，动作灵敏、可靠。
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    1.28 电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。

    1.29 电阻丝（电热元件）平整地摆放在搁砖上，有小钩固定，在炉底板两段拼成处，拼缝间有一块耐热垫板，防止引起短路。
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    1.30 电阻丝引出端集中于炉后，接线头座紧固在炉壳上，中间垫有一层石棉板。
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    1.31 引出棒采用与电阻丝同成分的材料，引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。

! D* C" V4 ?) @/ V( n    1.32 焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。
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6 t0 T; D2 R2 i; G* i$ n" q    1.33 电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。
7 t* }6 S- E. r8 h5 s
1 u/ Z6 B/ Q- O- ^$ x5 }    1.34 接线头座接线牢靠，接触良好。

7 R0 H# c+ m+ ]& T4 Y    1.35 高温炉碳硅棒（电热元件）垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。
0 g# B$ P% M. ?/ ^" s+ _# B
& h* A6 t% r4 s' `    1.36 碳硅棒工作部分的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。

4 q3 F0 p( N6 G8 e    1.37 碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。
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& r" b' W# [- J    1.38 炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5倍。
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    1.39 碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联，以避免电阻值变大，元件烧坏。
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    1.40 接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固，接触良好。

4 n* n9 {5 u. v  i( q+ V, `! R( Q    1.41 变压器安装在炉体下部或侧面，便于接线和操作。

5 j; m- H% y) _- }    1.42 变压器和碳硅棒之间需有间隙，确保绝缘。
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    1.43 变压器用的电压表，电流表应清洁、完好。

! T; a* d6 o! Z" Q" {- _    1.44 调节手柄灵活、可靠，压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。

2 {- D1 m8 u+ |' r& }% ?4 `    1.45 变压器的分档标志清晰。

8 B/ w3 T) W( r    1.46 热电偶插入炉膛的深度应达到保护管外径的8～10倍。

/ \8 S  {7 k6 v! W    1.47 热电偶的外端温度应低于80℃。

1 T) G& Y: A! E    1.48 热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。

6 |& e; x2 |3 t" |    1.49 热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上，座下垫石棉板。
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    1.50 电子电位计安装在电器箱上部，并配有热电偶。

    1.51 电子电位计指示温度正常。
( ?' b5 n6 w' o' z
    1.52 高温电阻炉自动记录机构良好。

    1.53 高温电阻炉用量程为0～1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。

    1.54 电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝（片）或其他金属代替。
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+ t, `1 c- P* [* e( ?    1.55 电器箱箱门完好，关闭严密、压紧螺钉（或门锁）齐全、紧固。箱内清洁、干燥，所有电器零件及接线端无松动。

+ f) J6 x1 J1 Z! }0 w4 ?    1.56 电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。
$ r( }, [+ L5 m' P" K6 M( P8 A. E
5 f' m1 F1 l/ L' F/ p7 }6 z    1.57 启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。

    1.58 电阻炉要设保护接地（零）线。

    1.59 保护接地（零）线，要有足够强度和截面，连接可靠。

    1.60 接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方，有明显的接地标志。
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! X- R8 `  M. D1 o    1.61 接地头座应有防护罩。
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* n/ I, ~) h. k2 G' b; k) b    1.62 防护罩挂钩齐全可靠，关闭严密。
* o; q- n/ |: N' r" X. G2 f  Y# Z
    1.63 链轮、链条要有防护罩。
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1 ^7 W5 D7 O* `( N    1.64 平衡重锤周围设有防护罩。
; o; ~5 H2 O8 X5 }7 g2 k  c5 d3 _1 e
& d' _! b9 X/ r1 @- x) e- A    2 行为检查

    2.1 炉门处于关闭状态，不准打开炉门用风扇降温。

    2.2 电阻丝折断后，其直径长度符合图纸要求。
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1 B7 \. w1 Y5 K    2.3 电阻丝断头搭焊时，两线重叠长度大于40mm。

    2.4 装出炉时，要断电操作，工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。

6 t. @& ~4 z$ h" {+ Y0 }, J    2.5 电子电位计操作时必须打开仪表开关，防止指针卡死。
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: v( g1 s6 u$ A1 S    2.6 电子电位计不用时，锁上盖壳，防止灰尘或潮气进入。

    2.7 电器箱前，应设有木质站板，拉、合闸刀时人站在站板上，并带绝缘手套。

5 ]/ u& g: H% w- t3 B) m    2.8 变压器换挡时，先切断电源，严禁带电调档。
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    2.9 炉子不使用时，应切断电源。
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    3.1 电阻炉的厂房内，不得漏水，并配有起重设备。
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    3.2 电阻炉周围场地宽畅，便于操作、维修。
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    3.3 电阻炉利用自然采光，不足时按TJ34—70标准规定处理。

    3.4 炉门口道路通畅，便于维护修养。
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* b4 H1 b$ \, p' U# l9 D    3.5 工作场地保持整齐、清洁。
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    3.6 原材料，成品和半成品的堆放要整齐，不妨碍操作。