中、高温箱式电阻炉安全检查表
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    说明
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& a+ `( d" H: u2 `7 O- h    操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。

    1 设备检查
, j1 Q. _" o( T
    1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。

% a+ h6 Z  O: j3 u    1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。炉壳由钢板焊接而成。
) X  @9 t: |2 I. i# W) ?/ ?
    1.3 炉壳焊缝平整。
2 r7 |& ^+ R8 S# r. x4 e- o( r
3 j# p: l3 C6 y9 j7 Q, h4 S) L# D    1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈，以减少热辐射。

    1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃，炉衬有两层，内层为轻质耐火砖，外层为保温砖。

0 O' \: @: o  u7 l    1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料，其耐温性大于950℃。
7 R( ~: Z* F% ]  \/ b0 _
    1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于60℃。
7 W; W( Q) X4 u& J& N
6 I0 ~2 C9 V" \5 T- x- H: I3 k    1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料，以增加结构强度。
+ U+ ~$ `- d; I) v. f* F/ X
    1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。
( {* |" j6 d9 Q+ c% f- O( h
    1.10 炉衬砌筑应达到以下基本要求：

$ {0 X9 g5 A- ^! `) B) x: w    1）不用受潮的耐火材料和保温材料；
4 ]7 G5 ]- b. t$ g" E
    2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整重直。
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    3）炉衬砖块严格错缝砌筑，无能缝，保持气密性。
/ z& G; [' [. X" O- v5 H2 |: G3 K6 ]
) T1 L/ b0 h: b; p    4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm。
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    5）较大的炉子留有膨胀缝；

    6）保温填料要填实；
) w1 x8 @% Y( n0 f# w, g. Y( T
( ?. ]. k- H0 Z    1.11 电阻炉炉顶用拱顶结构，拱角用60°或90°。拱顶用轻质耐火材料和保温材料。
  L2 m7 w; C2 \2 ?. E; E
) s% f* j2 d' V7 A; I( D    1.12 电阻炉炉底的砌筑符合要求，耐火层及保温层的厚度达到230～690mm之间。
% a* Q4 x$ w3 c: C& T! b& Q( G
    1.13 高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃，炉衬用三层；高铝耐火砖层、中间保温砖层，以及外部保温填料层。
4 Y7 i5 h3 @+ S
    1.14 耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。
2 J0 f3 {# I$ b1 d" w3 d/ Y% s
: a" H* r$ v9 k+ x! u    1.15 保温材料用密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于90℃。
- {2 i: g  G" {4 [0 I/ F8 E: O
; C+ g. k+ W6 I  a    1.16 高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶，用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。
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6 X) ~. [. ^' w' s0 A3 E/ Q    1.17 高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。

    1.18 炉门框架用铸铁铸成，铸件无裂纹，框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。

    1.19 炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工，有良好的密封性，炉门大于炉门口。
" a+ V5 n( Y0 H' B$ i7 s# M
    1.20 炉门密封用楔形支架，并应保持良好密封性。楔形支架靠炉门自重压紧，确保炉膛密封。
( s, [' ]+ J' o' b- u- l5 Q
0 I$ s' c: Q, C. [  z; J    1.21 炉门下端用刀口密封应保持良好，无炉内热气外漏。

% b0 B# G8 l: s9 ]    1.22 观察孔不允许长时间打开，其小盖应保持灵活、完好。
) _3 x3 T0 |0 E, q. Q+ G
; M# t- t( A7 K    1.23 链轮、链条保持干净、润滑，压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。

    1.24 炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好，无明显磨损及锈蚀。
/ ?, m+ T* c6 N9 _  q4 i9 L
    1.25 平衡炉门的重锤，其重量不应大于炉门重量。
; W. f) n  Y4 ]/ a$ v# h2 ]
    1.26 炉门有限位装置。限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。

    1.27 限位开关牢固地安装在炉体上，动作灵敏、可靠。
# A' c) F; [% Z, O4 [% u4 p1 `
0 ?" n- q; U0 \% X' C5 k, H& `, ~8 i    1.28 电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。

1 W7 @; Y& w9 O+ Q# l    1.29 电阻丝（电热元件）平整地摆放在搁砖上，有小钩固定，在炉底板两段拼成处，拼缝间有一块耐热垫板，防止引起短路。

2 x- X# G4 {# m& n# A    1.30 电阻丝引出端集中于炉后，接线头座紧固在炉壳上，中间垫有一层石棉板。
; t% j! E: B& H; I- q# D; l; ^$ ~
3 l  G0 a2 d% o8 y& D. u6 r. k. f    1.31 引出棒采用与电阻丝同成分的材料，引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。
* h, B/ T3 Q6 _2 {( U
$ A  \" P- w7 I# J2 |+ p2 [: K* W& b! j    1.32 焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。
1 |% _5 X) _! a0 b% J3 s
- S! z, X& q* |# W9 f# ]    1.33 电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。
3 h( ^" j0 B% J0 s7 D: O
# s8 _- e8 L1 B" ?    1.34 接线头座接线牢靠，接触良好。
/ k& k% ?2 l% R
    1.35 高温炉碳硅棒（电热元件）垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。
7 _- l2 y+ r9 y
7 B5 _5 s8 h* j" Y: g- o    1.36 碳硅棒工作部分的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。
* u( O. Z& B2 A; P0 l' d( n; ^. A& p
    1.37 碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。

- ^) {; a: j5 N2 c2 V    1.38 炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5倍。
+ c+ g& P0 I1 n6 H
    1.39 碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联，以避免电阻值变大，元件烧坏。
* e' O$ Y/ Y0 O; f2 w
    1.40 接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固，接触良好。
5 B; u$ m) R/ n: {: U1 q& P
    1.41 变压器安装在炉体下部或侧面，便于接线和操作。
! i3 z! y: g2 B8 R
    1.42 变压器和碳硅棒之间需有间隙，确保绝缘。
6 n; a, R. T; D) u" Z# D* C
    1.43 变压器用的电压表，电流表应清洁、完好。

    1.44 调节手柄灵活、可靠，压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。

    1.45 变压器的分档标志清晰。
" i# e/ r7 I* b3 a( d
! L) T+ x' r  \# V1 J5 M! r  o# b3 L    1.46 热电偶插入炉膛的深度应达到保护管外径的8～10倍。
# v5 o; D: X. j7 E- g) B
    1.47 热电偶的外端温度应低于80℃。

    1.48 热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。

    1.49 热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上，座下垫石棉板。

    1.50 电子电位计安装在电器箱上部，并配有热电偶。

5 p) ?' P% {/ k4 z  O    1.51 电子电位计指示温度正常。

& u5 p) b  K! C0 I6 @0 H  T6 `- T" @    1.52 高温电阻炉自动记录机构良好。
7 S' n) c. N0 f. V: G7 R9 R; M# j( W
    1.53 高温电阻炉用量程为0～1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。
! W. J. _2 \1 Z6 W3 ^8 N/ H' x
& A# r9 W! o/ U2 T" y! ^    1.54 电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝（片）或其他金属代替。

    1.55 电器箱箱门完好，关闭严密、压紧螺钉（或门锁）齐全、紧固。箱内清洁、干燥，所有电器零件及接线端无松动。

% Z/ Z$ t1 B; L+ b! H    1.56 电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。

+ t+ e8 o+ z# T! }' k9 g4 @    1.57 启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。
, h% G: J. T' Q' N
* ~) J# N9 [4 `% [, I" K! q% _    1.58 电阻炉要设保护接地（零）线。
, ^8 B1 k( w$ t- a: I
! c' o6 N9 g! v- H0 K) J    1.59 保护接地（零）线，要有足够强度和截面，连接可靠。

    1.60 接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方，有明显的接地标志。
  ^2 L( z7 [- B4 \/ k6 R; K( L7 d( i
8 n2 r3 i: j/ x1 c9 }( s) X    1.61 接地头座应有防护罩。
  m2 n" I( L- U9 B; F  N
9 m; O0 o8 _* W0 Y5 K8 `    1.62 防护罩挂钩齐全可靠，关闭严密。

    1.63 链轮、链条要有防护罩。
* w: t5 f3 Z) {# O
. e6 N4 |" d* D# {$ _    1.64 平衡重锤周围设有防护罩。
' S! Z3 P) B& _: d5 t% a. }3 u$ Z" @1 _
    2 行为检查
+ b( M* Q* e# k: R0 k. ]
7 w- ~2 h8 ~! v. y" a( x! T/ g    2.1 炉门处于关闭状态，不准打开炉门用风扇降温。
2 M; D" A4 L8 p9 P# o
    2.2 电阻丝折断后，其直径长度符合图纸要求。
$ |! o; h  z% |0 w5 M1 |5 n2 \1 k
; k6 \. o8 j0 h) e9 `. G$ @    2.3 电阻丝断头搭焊时，两线重叠长度大于40mm。
& p$ B9 D$ H6 v0 W/ r8 `  E
7 M6 T6 Q& i# L3 v% c2 I0 r2 Q4 C: {    2.4 装出炉时，要断电操作，工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。
- w9 l; W  D5 r+ v: H  A3 ?: t$ c* e
    2.5 电子电位计操作时必须打开仪表开关，防止指针卡死。
( i) z, }2 N7 f
    2.6 电子电位计不用时，锁上盖壳，防止灰尘或潮气进入。

" \6 G9 o- E+ P3 D! d    2.7 电器箱前，应设有木质站板，拉、合闸刀时人站在站板上，并带绝缘手套。

    2.8 变压器换挡时，先切断电源，严禁带电调档。
. o+ k9 a# N. v" v" j3 f" G
- f& k8 |$ p/ ?    2.9 炉子不使用时，应切断电源。
1 U7 c( O' d( n0 j" v" ?& s/ q
    3 作业环境

6 t0 [" {; w/ F* w( H1 U    3.1 电阻炉的厂房内，不得漏水，并配有起重设备。
3 \3 J) Z: q5 M# X
    3.2 电阻炉周围场地宽畅，便于操作、维修。

, B& m9 n6 j- C% @7 f. t    3.3 电阻炉利用自然采光，不足时按TJ34—70标准规定处理。

    3.4 炉门口道路通畅，便于维护修养。

    3.5 工作场地保持整齐、清洁。
+ i6 E6 U; J1 @" V5 v1 W
0 t1 q0 D! w8 ?# E$ H1 u& H% D    3.6 原材料，成品和半成品的堆放要整齐，不妨碍操作。

中、高温箱式电阻炉安全检查表
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    说明
; T& Z  d/ ^8 |/ n' _& u
& a+ `( d" H: u2 `7 O- h    操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。

    1 设备检查
, j1 Q. _" o( T
    1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。

% a+ h6 Z  O: j3 u    1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。炉壳由钢板焊接而成。
) X  @9 t: |2 I. i# W) ?/ ?
    1.3 炉壳焊缝平整。
2 r7 |& ^+ R8 S# r. x4 e- o( r
3 j# p: l3 C6 y9 j7 Q, h4 S) L# D    1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈，以减少热辐射。

    1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃，炉衬有两层，内层为轻质耐火砖，外层为保温砖。

0 O' \: @: o  u7 l    1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料，其耐温性大于950℃。
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    1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于60℃。
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6 I0 ~2 C9 V" \5 T- x- H: I3 k    1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料，以增加结构强度。
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    1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。
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    1.10 炉衬砌筑应达到以下基本要求：

$ {0 X9 g5 A- ^! `) B) x: w    1）不用受潮的耐火材料和保温材料；
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    2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整重直。
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    3）炉衬砖块严格错缝砌筑，无能缝，保持气密性。
/ z& G; [' [. X" O- v5 H2 |: G3 K6 ]
) T1 L/ b0 h: b; p    4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm。
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    5）较大的炉子留有膨胀缝；

    6）保温填料要填实；
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( ?. ]. k- H0 Z    1.11 电阻炉炉顶用拱顶结构，拱角用60°或90°。拱顶用轻质耐火材料和保温材料。
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) s% f* j2 d' V7 A; I( D    1.12 电阻炉炉底的砌筑符合要求，耐火层及保温层的厚度达到230～690mm之间。
% a* Q4 x$ w3 c: C& T! b& Q( G
    1.13 高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃，炉衬用三层；高铝耐火砖层、中间保温砖层，以及外部保温填料层。
4 Y7 i5 h3 @+ S
    1.14 耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。
2 J0 f3 {# I$ b1 d" w3 d/ Y% s
: a" H* r$ v9 k+ x! u    1.15 保温材料用密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于90℃。
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; C+ g. k+ W6 I  a    1.16 高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶，用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。
2 ~& p4 c8 w2 f/ H+ j* k
6 X) ~. [. ^' w' s0 A3 E/ Q    1.17 高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。

    1.18 炉门框架用铸铁铸成，铸件无裂纹，框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。

    1.19 炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工，有良好的密封性，炉门大于炉门口。
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    1.20 炉门密封用楔形支架，并应保持良好密封性。楔形支架靠炉门自重压紧，确保炉膛密封。
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0 I$ s' c: Q, C. [  z; J    1.21 炉门下端用刀口密封应保持良好，无炉内热气外漏。

% b0 B# G8 l: s9 ]    1.22 观察孔不允许长时间打开，其小盖应保持灵活、完好。
) _3 x3 T0 |0 E, q. Q+ G
; M# t- t( A7 K    1.23 链轮、链条保持干净、润滑，压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。

    1.24 炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好，无明显磨损及锈蚀。
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    1.25 平衡炉门的重锤，其重量不应大于炉门重量。
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    1.26 炉门有限位装置。限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。

    1.27 限位开关牢固地安装在炉体上，动作灵敏、可靠。
# A' c) F; [% Z, O4 [% u4 p1 `
0 ?" n- q; U0 \% X' C5 k, H& `, ~8 i    1.28 电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。

1 W7 @; Y& w9 O+ Q# l    1.29 电阻丝（电热元件）平整地摆放在搁砖上，有小钩固定，在炉底板两段拼成处，拼缝间有一块耐热垫板，防止引起短路。

2 x- X# G4 {# m& n# A    1.30 电阻丝引出端集中于炉后，接线头座紧固在炉壳上，中间垫有一层石棉板。
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3 l  G0 a2 d% o8 y& D. u6 r. k. f    1.31 引出棒采用与电阻丝同成分的材料，引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。
* h, B/ T3 Q6 _2 {( U
$ A  \" P- w7 I# J2 |+ p2 [: K* W& b! j    1.32 焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。
1 |% _5 X) _! a0 b% J3 s
- S! z, X& q* |# W9 f# ]    1.33 电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。
3 h( ^" j0 B% J0 s7 D: O
# s8 _- e8 L1 B" ?    1.34 接线头座接线牢靠，接触良好。
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    1.35 高温炉碳硅棒（电热元件）垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。
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7 B5 _5 s8 h* j" Y: g- o    1.36 碳硅棒工作部分的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。
* u( O. Z& B2 A; P0 l' d( n; ^. A& p
    1.37 碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。

- ^) {; a: j5 N2 c2 V    1.38 炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5倍。
+ c+ g& P0 I1 n6 H
    1.39 碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联，以避免电阻值变大，元件烧坏。
* e' O$ Y/ Y0 O; f2 w
    1.40 接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固，接触良好。
5 B; u$ m) R/ n: {: U1 q& P
    1.41 变压器安装在炉体下部或侧面，便于接线和操作。
! i3 z! y: g2 B8 R
    1.42 变压器和碳硅棒之间需有间隙，确保绝缘。
6 n; a, R. T; D) u" Z# D* C
    1.43 变压器用的电压表，电流表应清洁、完好。

    1.44 调节手柄灵活、可靠，压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。

    1.45 变压器的分档标志清晰。
" i# e/ r7 I* b3 a( d
! L) T+ x' r  \# V1 J5 M! r  o# b3 L    1.46 热电偶插入炉膛的深度应达到保护管外径的8～10倍。
# v5 o; D: X. j7 E- g) B
    1.47 热电偶的外端温度应低于80℃。

    1.48 热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。

    1.49 热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上，座下垫石棉板。

    1.50 电子电位计安装在电器箱上部，并配有热电偶。

5 p) ?' P% {/ k4 z  O    1.51 电子电位计指示温度正常。

& u5 p) b  K! C0 I6 @0 H  T6 `- T" @    1.52 高温电阻炉自动记录机构良好。
7 S' n) c. N0 f. V: G7 R9 R; M# j( W
    1.53 高温电阻炉用量程为0～1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。
! W. J. _2 \1 Z6 W3 ^8 N/ H' x
& A# r9 W! o/ U2 T" y! ^    1.54 电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝（片）或其他金属代替。

    1.55 电器箱箱门完好，关闭严密、压紧螺钉（或门锁）齐全、紧固。箱内清洁、干燥，所有电器零件及接线端无松动。

% Z/ Z$ t1 B; L+ b! H    1.56 电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。

+ t+ e8 o+ z# T! }' k9 g4 @    1.57 启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。
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* ~) J# N9 [4 `% [, I" K! q% _    1.58 电阻炉要设保护接地（零）线。
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! c' o6 N9 g! v- H0 K) J    1.59 保护接地（零）线，要有足够强度和截面，连接可靠。

    1.60 接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方，有明显的接地标志。
  ^2 L( z7 [- B4 \/ k6 R; K( L7 d( i
8 n2 r3 i: j/ x1 c9 }( s) X    1.61 接地头座应有防护罩。
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9 m; O0 o8 _* W0 Y5 K8 `    1.62 防护罩挂钩齐全可靠，关闭严密。

    1.63 链轮、链条要有防护罩。
* w: t5 f3 Z) {# O
. e6 N4 |" d* D# {$ _    1.64 平衡重锤周围设有防护罩。
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    2 行为检查
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7 w- ~2 h8 ~! v. y" a( x! T/ g    2.1 炉门处于关闭状态，不准打开炉门用风扇降温。
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    2.2 电阻丝折断后，其直径长度符合图纸要求。
$ |! o; h  z% |0 w5 M1 |5 n2 \1 k
; k6 \. o8 j0 h) e9 `. G$ @    2.3 电阻丝断头搭焊时，两线重叠长度大于40mm。
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7 M6 T6 Q& i# L3 v% c2 I0 r2 Q4 C: {    2.4 装出炉时，要断电操作，工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。
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    2.5 电子电位计操作时必须打开仪表开关，防止指针卡死。
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    2.6 电子电位计不用时，锁上盖壳，防止灰尘或潮气进入。

" \6 G9 o- E+ P3 D! d    2.7 电器箱前，应设有木质站板，拉、合闸刀时人站在站板上，并带绝缘手套。

    2.8 变压器换挡时，先切断电源，严禁带电调档。
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- f& k8 |$ p/ ?    2.9 炉子不使用时，应切断电源。
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    3 作业环境

6 t0 [" {; w/ F* w( H1 U    3.1 电阻炉的厂房内，不得漏水，并配有起重设备。
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    3.2 电阻炉周围场地宽畅，便于操作、维修。

, B& m9 n6 j- C% @7 f. t    3.3 电阻炉利用自然采光，不足时按TJ34—70标准规定处理。

    3.4 炉门口道路通畅，便于维护修养。

    3.5 工作场地保持整齐、清洁。
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0 t1 q0 D! w8 ?# E$ H1 u& H% D    3.6 原材料，成品和半成品的堆放要整齐，不妨碍操作。