中、高温箱式电阻炉安全检查表

    说明
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    操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。
$ I; p0 r8 r* T1 D4 ]& A. A+ s
0 M2 v+ T3 q$ A. l1 _, r2 Q. R$ {    1 设备检查
! F" {/ w2 D: ^: W
    1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。
" J5 T7 u& m0 i% j% Z  g
9 ~6 ^4 i6 A% c    1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。炉壳由钢板焊接而成。
! J( l) u, W+ y& V
    1.3 炉壳焊缝平整。

$ L# F2 g. y2 U# r% @    1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈，以减少热辐射。
+ _3 j5 z0 _) t( Y
    1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃，炉衬有两层，内层为轻质耐火砖，外层为保温砖。
; g5 M; w$ n/ y( b) o: _0 J
    1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料，其耐温性大于950℃。
4 \7 N$ _4 r( O( s% x0 T
5 k6 \0 I- g) `) w5 N6 d" p. q    1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于60℃。
2 Z" L$ F- H3 _. ~
4 _% }8 Z; |9 ~9 a$ p7 ^7 F    1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料，以增加结构强度。
2 N; D) H7 \! \+ K* ~; w
9 g% h9 T9 C0 H    1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。

& B5 L7 U9 Q3 t5 [; X5 M) ^    1.10 炉衬砌筑应达到以下基本要求：

    1）不用受潮的耐火材料和保温材料；
1 a; Y' ~9 {) }$ S- l7 h; s9 o
    2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整重直。
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  p. y/ @: e; W1 p6 U    3）炉衬砖块严格错缝砌筑，无能缝，保持气密性。
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" G* d& S8 [9 \; L, h) p    4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm。
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! x9 \# I8 s$ Y    5）较大的炉子留有膨胀缝；
) ~! ?( f& y. d; v0 E
" z, o3 F9 B6 d2 o% |5 N    6）保温填料要填实；
/ H% {' F" ]0 h2 D0 w
    1.11 电阻炉炉顶用拱顶结构，拱角用60°或90°。拱顶用轻质耐火材料和保温材料。
; ]; A; K+ _1 z% j
' J5 C7 {$ x" I" k, M  H8 R    1.12 电阻炉炉底的砌筑符合要求，耐火层及保温层的厚度达到230～690mm之间。

    1.13 高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃，炉衬用三层；高铝耐火砖层、中间保温砖层，以及外部保温填料层。
0 g: K  x" N) Q2 J# }
2 \" \  @8 t/ r" `    1.14 耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。
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$ P7 d. H' V1 b/ ]* J6 O1 c" G( Y9 w    1.15 保温材料用密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于90℃。
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    1.16 高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶，用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。

8 G1 E/ v! F) i0 y    1.17 高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。

6 l" q9 X& r& S5 t( w    1.18 炉门框架用铸铁铸成，铸件无裂纹，框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。

    1.19 炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工，有良好的密封性，炉门大于炉门口。

- y$ E. R1 D/ g7 J5 R+ r: ^" R    1.20 炉门密封用楔形支架，并应保持良好密封性。楔形支架靠炉门自重压紧，确保炉膛密封。

    1.21 炉门下端用刀口密封应保持良好，无炉内热气外漏。

- U4 e4 j" M" [" p6 \% h) C    1.22 观察孔不允许长时间打开，其小盖应保持灵活、完好。

  t9 Y" \5 q. }% e) x    1.23 链轮、链条保持干净、润滑，压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。

/ F; m& w; G7 I3 u    1.24 炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好，无明显磨损及锈蚀。

    1.25 平衡炉门的重锤，其重量不应大于炉门重量。

, @+ i6 f- B! e1 ~    1.26 炉门有限位装置。限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。
2 \3 g  i6 K! C  c
    1.27 限位开关牢固地安装在炉体上，动作灵敏、可靠。
# c2 I/ s7 {) X( u+ o
9 Q; }: d$ v5 z9 Y    1.28 电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。
. ?& |' b: l- Z' G% l" E
# b2 P# ^6 C; v% A0 [' s    1.29 电阻丝（电热元件）平整地摆放在搁砖上，有小钩固定，在炉底板两段拼成处，拼缝间有一块耐热垫板，防止引起短路。
8 I+ ]# n3 I* q4 B
    1.30 电阻丝引出端集中于炉后，接线头座紧固在炉壳上，中间垫有一层石棉板。
) S, n; R7 T4 e
# w: }1 D. S( {% ^    1.31 引出棒采用与电阻丝同成分的材料，引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。
3 @& j4 D; D6 B% ~
    1.32 焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。

    1.33 电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。

    1.34 接线头座接线牢靠，接触良好。
+ P9 V. ]# o; T: _+ t+ p) t! W. T
    1.35 高温炉碳硅棒（电热元件）垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。

    1.36 碳硅棒工作部分的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。

    1.37 碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。
0 D$ F+ r# ~) l$ g
6 E1 O, g5 W# @3 `0 `( K( X3 q' S& \    1.38 炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5倍。
6 ^$ ]6 @- x1 c
: ~4 H0 p0 Q4 t' r- [. _) L7 G2 y    1.39 碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联，以避免电阻值变大，元件烧坏。

    1.40 接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固，接触良好。

3 m2 z3 z6 K0 A: g    1.41 变压器安装在炉体下部或侧面，便于接线和操作。

    1.42 变压器和碳硅棒之间需有间隙，确保绝缘。
1 Q, m2 O# @2 G& i
    1.43 变压器用的电压表，电流表应清洁、完好。
$ Y% @! Y+ z  J8 l* c
, W# R/ |; e: q$ g    1.44 调节手柄灵活、可靠，压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。

    1.45 变压器的分档标志清晰。
# O& ?0 l. H  B& _9 C
1 D1 Z7 ^& t  Z% u3 M* W+ ?) \8 [    1.46 热电偶插入炉膛的深度应达到保护管外径的8～10倍。
2 d0 m; v- k7 a! ]9 l7 Q& Z+ L
    1.47 热电偶的外端温度应低于80℃。

    1.48 热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。

4 C/ H% L. U6 J! `! Z' ?6 B# X' ?    1.49 热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上，座下垫石棉板。

    1.50 电子电位计安装在电器箱上部，并配有热电偶。
: @0 Q6 H7 p) s% t7 G0 x9 T
, q% W3 A4 q+ I6 X5 P    1.51 电子电位计指示温度正常。
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. J6 M: d% p6 o( k; S2 Y    1.52 高温电阻炉自动记录机构良好。
; d3 M2 K9 D9 h% t3 |
: ^# _5 S7 j8 R    1.53 高温电阻炉用量程为0～1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。

    1.54 电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝（片）或其他金属代替。

) D2 O6 o, @0 Q6 {2 n5 @$ s    1.55 电器箱箱门完好，关闭严密、压紧螺钉（或门锁）齐全、紧固。箱内清洁、干燥，所有电器零件及接线端无松动。

    1.56 电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。
3 v& h9 I6 E* j  J# R
    1.57 启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。
" r. ^0 G1 ~/ z! p
    1.58 电阻炉要设保护接地（零）线。
0 P  S% d' p+ @
" n9 p5 j/ [5 Z+ X. h3 J    1.59 保护接地（零）线，要有足够强度和截面，连接可靠。
3 Q. ?. z( I+ _* L9 U
, ]5 x. G" g& m( i    1.60 接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方，有明显的接地标志。
4 {9 C$ z2 t$ ]6 k
- G' i  E! ^# D6 K    1.61 接地头座应有防护罩。
( B3 |: r) y7 w( H- h+ n. {
    1.62 防护罩挂钩齐全可靠，关闭严密。
- E! X0 p* b* ]& G
    1.63 链轮、链条要有防护罩。

( a3 A! n# x% M: o7 i    1.64 平衡重锤周围设有防护罩。

    2 行为检查

    2.1 炉门处于关闭状态，不准打开炉门用风扇降温。

    2.2 电阻丝折断后，其直径长度符合图纸要求。

    2.3 电阻丝断头搭焊时，两线重叠长度大于40mm。

- G3 D9 T& \' e" T2 L; f; c0 C    2.4 装出炉时，要断电操作，工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。
5 v8 G3 _1 m" r4 P, ~
    2.5 电子电位计操作时必须打开仪表开关，防止指针卡死。

    2.6 电子电位计不用时，锁上盖壳，防止灰尘或潮气进入。

! C* a8 ?' k7 w0 J5 ]7 y    2.7 电器箱前，应设有木质站板，拉、合闸刀时人站在站板上，并带绝缘手套。
# c! R5 C8 r: A( I- w
    2.8 变压器换挡时，先切断电源，严禁带电调档。

    2.9 炉子不使用时，应切断电源。

    3 作业环境

    3.1 电阻炉的厂房内，不得漏水，并配有起重设备。
" `5 k) n# S" P- F8 g
    3.2 电阻炉周围场地宽畅，便于操作、维修。

$ B1 r& z' f7 z! o5 S: G/ M; B    3.3 电阻炉利用自然采光，不足时按TJ34—70标准规定处理。

* B6 _- c, S* U$ _* B7 K5 [4 H    3.4 炉门口道路通畅，便于维护修养。

    3.5 工作场地保持整齐、清洁。
  k, y- f! B* v$ V6 ^9 B* a, L
    3.6 原材料，成品和半成品的堆放要整齐，不妨碍操作。

中、高温箱式电阻炉安全检查表

    说明
! Q% E2 l3 }" w. Z8 H3 N  V/ s0 T
    操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。
$ I; p0 r8 r* T1 D4 ]& A. A+ s
0 M2 v+ T3 q$ A. l1 _, r2 Q. R$ {    1 设备检查
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    1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。
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9 ~6 ^4 i6 A% c    1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。炉壳由钢板焊接而成。
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    1.3 炉壳焊缝平整。

$ L# F2 g. y2 U# r% @    1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈，以减少热辐射。
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    1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃，炉衬有两层，内层为轻质耐火砖，外层为保温砖。
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    1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料，其耐温性大于950℃。
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5 k6 \0 I- g) `) w5 N6 d" p. q    1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于60℃。
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4 _% }8 Z; |9 ~9 a$ p7 ^7 F    1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料，以增加结构强度。
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9 g% h9 T9 C0 H    1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。

& B5 L7 U9 Q3 t5 [; X5 M) ^    1.10 炉衬砌筑应达到以下基本要求：

    1）不用受潮的耐火材料和保温材料；
1 a; Y' ~9 {) }$ S- l7 h; s9 o
    2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整重直。
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  p. y/ @: e; W1 p6 U    3）炉衬砖块严格错缝砌筑，无能缝，保持气密性。
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" G* d& S8 [9 \; L, h) p    4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm。
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! x9 \# I8 s$ Y    5）较大的炉子留有膨胀缝；
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" z, o3 F9 B6 d2 o% |5 N    6）保温填料要填实；
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    1.11 电阻炉炉顶用拱顶结构，拱角用60°或90°。拱顶用轻质耐火材料和保温材料。
; ]; A; K+ _1 z% j
' J5 C7 {$ x" I" k, M  H8 R    1.12 电阻炉炉底的砌筑符合要求，耐火层及保温层的厚度达到230～690mm之间。

    1.13 高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃，炉衬用三层；高铝耐火砖层、中间保温砖层，以及外部保温填料层。
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2 \" \  @8 t/ r" `    1.14 耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。
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$ P7 d. H' V1 b/ ]* J6 O1 c" G( Y9 w    1.15 保温材料用密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于90℃。
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    1.16 高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶，用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。

8 G1 E/ v! F) i0 y    1.17 高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。

6 l" q9 X& r& S5 t( w    1.18 炉门框架用铸铁铸成，铸件无裂纹，框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。

    1.19 炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工，有良好的密封性，炉门大于炉门口。

- y$ E. R1 D/ g7 J5 R+ r: ^" R    1.20 炉门密封用楔形支架，并应保持良好密封性。楔形支架靠炉门自重压紧，确保炉膛密封。

    1.21 炉门下端用刀口密封应保持良好，无炉内热气外漏。

- U4 e4 j" M" [" p6 \% h) C    1.22 观察孔不允许长时间打开，其小盖应保持灵活、完好。

  t9 Y" \5 q. }% e) x    1.23 链轮、链条保持干净、润滑，压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。

/ F; m& w; G7 I3 u    1.24 炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好，无明显磨损及锈蚀。

    1.25 平衡炉门的重锤，其重量不应大于炉门重量。

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    1.27 限位开关牢固地安装在炉体上，动作灵敏、可靠。
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9 Q; }: d$ v5 z9 Y    1.28 电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。
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# b2 P# ^6 C; v% A0 [' s    1.29 电阻丝（电热元件）平整地摆放在搁砖上，有小钩固定，在炉底板两段拼成处，拼缝间有一块耐热垫板，防止引起短路。
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    1.30 电阻丝引出端集中于炉后，接线头座紧固在炉壳上，中间垫有一层石棉板。
) S, n; R7 T4 e
# w: }1 D. S( {% ^    1.31 引出棒采用与电阻丝同成分的材料，引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。
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    1.32 焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。

    1.33 电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。

    1.34 接线头座接线牢靠，接触良好。
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    1.35 高温炉碳硅棒（电热元件）垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。

    1.36 碳硅棒工作部分的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。

    1.37 碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。
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6 E1 O, g5 W# @3 `0 `( K( X3 q' S& \    1.38 炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5倍。
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: ~4 H0 p0 Q4 t' r- [. _) L7 G2 y    1.39 碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联，以避免电阻值变大，元件烧坏。

    1.40 接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固，接触良好。

3 m2 z3 z6 K0 A: g    1.41 变压器安装在炉体下部或侧面，便于接线和操作。

    1.42 变压器和碳硅棒之间需有间隙，确保绝缘。
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    1.43 变压器用的电压表，电流表应清洁、完好。
$ Y% @! Y+ z  J8 l* c
, W# R/ |; e: q$ g    1.44 调节手柄灵活、可靠，压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。

    1.45 变压器的分档标志清晰。
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1 D1 Z7 ^& t  Z% u3 M* W+ ?) \8 [    1.46 热电偶插入炉膛的深度应达到保护管外径的8～10倍。
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    1.47 热电偶的外端温度应低于80℃。

    1.48 热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。

4 C/ H% L. U6 J! `! Z' ?6 B# X' ?    1.49 热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上，座下垫石棉板。

    1.50 电子电位计安装在电器箱上部，并配有热电偶。
: @0 Q6 H7 p) s% t7 G0 x9 T
, q% W3 A4 q+ I6 X5 P    1.51 电子电位计指示温度正常。
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. J6 M: d% p6 o( k; S2 Y    1.52 高温电阻炉自动记录机构良好。
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: ^# _5 S7 j8 R    1.53 高温电阻炉用量程为0～1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。

    1.54 电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝（片）或其他金属代替。

) D2 O6 o, @0 Q6 {2 n5 @$ s    1.55 电器箱箱门完好，关闭严密、压紧螺钉（或门锁）齐全、紧固。箱内清洁、干燥，所有电器零件及接线端无松动。

    1.56 电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。
3 v& h9 I6 E* j  J# R
    1.57 启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。
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    1.58 电阻炉要设保护接地（零）线。
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" n9 p5 j/ [5 Z+ X. h3 J    1.59 保护接地（零）线，要有足够强度和截面，连接可靠。
3 Q. ?. z( I+ _* L9 U
, ]5 x. G" g& m( i    1.60 接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方，有明显的接地标志。
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- G' i  E! ^# D6 K    1.61 接地头座应有防护罩。
( B3 |: r) y7 w( H- h+ n. {
    1.62 防护罩挂钩齐全可靠，关闭严密。
- E! X0 p* b* ]& G
    1.63 链轮、链条要有防护罩。

( a3 A! n# x% M: o7 i    1.64 平衡重锤周围设有防护罩。

    2 行为检查

    2.1 炉门处于关闭状态，不准打开炉门用风扇降温。

    2.2 电阻丝折断后，其直径长度符合图纸要求。

    2.3 电阻丝断头搭焊时，两线重叠长度大于40mm。

- G3 D9 T& \' e" T2 L; f; c0 C    2.4 装出炉时，要断电操作，工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。
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    2.5 电子电位计操作时必须打开仪表开关，防止指针卡死。

    2.6 电子电位计不用时，锁上盖壳，防止灰尘或潮气进入。

! C* a8 ?' k7 w0 J5 ]7 y    2.7 电器箱前，应设有木质站板，拉、合闸刀时人站在站板上，并带绝缘手套。
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    2.8 变压器换挡时，先切断电源，严禁带电调档。

    2.9 炉子不使用时，应切断电源。

    3 作业环境

    3.1 电阻炉的厂房内，不得漏水，并配有起重设备。
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    3.2 电阻炉周围场地宽畅，便于操作、维修。

$ B1 r& z' f7 z! o5 S: G/ M; B    3.3 电阻炉利用自然采光，不足时按TJ34—70标准规定处理。

* B6 _- c, S* U$ _* B7 K5 [4 H    3.4 炉门口道路通畅，便于维护修养。

    3.5 工作场地保持整齐、清洁。
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    3.6 原材料，成品和半成品的堆放要整齐，不妨碍操作。