气体渗碳氮化炉安全检查表
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: L2 `$ a) ]- x; g$ X  Z    说明

0 H4 x2 W- c9 s" |# @    1）井式气体渗碳氮化炉由于安装在地坑中，地坑的干燥中保证安全的重要条件，因此地坑不得有积水，渗水现象。

; ^0 W  w0 i4 W  i    2）氨气有毒，抽风装置及净化装置是防止急性中毒的关键条件之一。
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    1 设备检查

    1.1 井式气体渗碳氮化炉上方应设有抽风罩口，以备抽风。

& y1 ~! }' }( n' }    1.2 井式气体渗碳氮化炉安装在地坑中，并符合设计标准。
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    1.3 地坑不得有积水，更不得渗入地下水。
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    1.4 炉子在地坑中用100～150mm厚的木头或工字钢垫起防潮。

; h# c" c& D1 K) P) T, l    1.5 用于碳氮共渗时，要安装在封闭的小房间内，顶上应有强力抽风装置。
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    1.6 炉壳和炉盖外层的钢板完整无孔洞，里面的保温层不得外露。

    1.7 炉壳上安装的液压装置固定牢靠，不松动。

+ }- _  L8 J- K4 i& d    1.8 炉盖起重装置链条完好，螺钉齐全，固紧，升降时不得擦及炉壁。

& k8 N4 O$ y6 X: Y4 u- x: E    1.9 液压装置各零部件的动作灵敏、可靠。手动油泵能打上足够的油量，保证炉盖长降平稳，无振动现象。液压系统油路畅通，密封良好，无泄漏现象。

    1.10 炉盖进气孔，出气孔和热电偶管孔均完好，螺无滑丝、乱扣现象。

    1.11 炉罐无裂纹或沙眼，夹杂等缺陷，承受正压，不漏气。

2 |2 j, w, t: ]( H    1.12 炉罐装入炉内时，应与炉体同心，能平稳地支撑于支架上，无偏斜。

2 o) X# \# u5 w9 ?7 P3 B! n" n( S    1.13 炉罐进、出炉时，不得碰及电热元件和热电偶。
: z- G) Z+ O5 w* v8 h/ @
, D+ Q8 e/ ?4 |3 x/ Y) K    1.14 储油筒安装于高处，筒内放置的液体渗碳剂不得泄漏。旋塞转动灵活，密封可靠。

& P, \5 T/ d# ?! f& b2 p6 r$ l    1.15 滴量口能准确测量和控制滴入炉内的渗碳剂的数量，调节灵活。
4 X; @4 }, F. }
    1.16 输油管道良好，畅通、无渗漏，排气管、滴量口通畅。
, I# k7 [0 u% `4 T: C5 @4 m! b) d' u0 h
, q, E% b8 s$ Y( ^; x" Z+ ^$ Y    1.17 炉内风扇应能保证炉内气氛和上下炉温均匀。

" u2 z- F3 J- l4 C- f    1.18 风扇转动平稳。

    1.19 风扇转动部分装配牢靠，旋转时不能触及工件和设备。

  v3 C4 G' V; s! B; f    1.20 风扇轴用迷宫式密封装置可靠，无漏气现象。
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    1.21 炉盖与炉罐之间的密封圈完整、厚薄均匀，密封良好。

6 G: R5 U; O8 p$ H9 U    1.22 密封圈应采用耐高温的石棉绳。

    1.23 压紧炉盖用螺母、螺栓及垫圈齐全完好，螺纹无滑丝乱扣现象。
5 M, d. V- Y# ?, J" \$ x: P
6 n6 H9 E% ?. g* `- Q$ X; u    1.24 压紧螺母拧紧，压紧力对称保持基本一致。
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. s% q% B! \9 O# M' I. W8 t    1.25 抽风装置应保持完好。抽风管无破损。

    1.26 炉盖应设置限位装置，确保炉盖开启时能自动切断电源。
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    1.27 限位开关牢固地安装在炉壳上，动作灵敏可靠。
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# Q/ Y7 v( y7 x* n    1.28 电阻丝各圈之间应分开互不接触，亦不触及炉罐。

    1.29 电热元件应平稳地安装在搁砖上，搁砖无损坏。

    1.30 接线头座与接线牢靠，接触良好。

    1.31 两股导线间绝缘良好，金属导线不能相碰。

    1.32 用热电偶座上的螺母固定热电偶，使热电偶不能移动。

    1.33 接线头座应有防护罩，防护罩挂钩齐全可靠、关闭严密。
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    1.34 地坑盖板齐全完好，定位可靠，防滑，并开有入孔。
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    1.35 氨气瓶放在阴凉通风处，严禁靠近电源或受日光曝晒。
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2 A* M0 p0 B. v7 k    1.36 测量和控制氨气流量的流量计应安装平稳。
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  ]- ]1 D5 U" k1 f8 O6 K    2 行为检查
: U, O8 R7 B* N0 n: m3 v$ s
2 [/ O! r! ^" N8 v    2.1 装运氨气瓶要用推车或电瓶车，严禁用自行车吊运，严禁抛、滚、滑。

    2.2 液氨冻结，只准用热水、蒸气冲、严禁用火或电炉烤。
) m- {; h7 X$ _" M* \7 H
+ ~( {: v6 Y1 d    2.3 空氨瓶、满氨瓶分开存放，并标明标记。
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    2.4 渗氮碳过程中，应在排放处点燃炉内排出的废气（一氧化碳）。
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: I$ _$ y$ _6 Y2 o. D    2.5 严禁将氮化废气放入空气中，污染空气。

    2.6 碳氮共渗的废气，必须经过净化，方可排入大气。

    2.7 炉子运行时，必须开动电动机抽风，用毕及时关闭。
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    2.8 氨分解仪，应置放在固定架上，以防打碎。
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    2.9 室内应备有急救药箱，每班有专人负责，操作者人人会现场抢救。
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    2.10 炉温低于750℃时，严禁向炉内滴入煤油。

    3 作业环境
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    3.1 井式气体渗碳氮化炉应安装在不漏雨的厂房下风方向，靠窗。

1 e: ^; C" z- g% L, s9 R5 @) v    3.2 工作场地保持整齐、清洁。

    3.3 原材料成品半成品堆放整齐，不妨碍操作和通行。
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    3.4 炉体周围地坑设置花纹钢盖板。

    3.5 工作场所尽量用自然采光，不足时要采用局部照明，并符合国标TJ34—79规定。

8 v+ x0 u+ Z- c    3.6 室内严禁抽烟和进食，禁止存放食具和食品。

气体渗碳氮化炉安全检查表
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: L2 `$ a) ]- x; g$ X  Z    说明

0 H4 x2 W- c9 s" |# @    1）井式气体渗碳氮化炉由于安装在地坑中，地坑的干燥中保证安全的重要条件，因此地坑不得有积水，渗水现象。

; ^0 W  w0 i4 W  i    2）氨气有毒，抽风装置及净化装置是防止急性中毒的关键条件之一。
+ Y* @7 g% S8 t8 s) Q2 g7 @& E
    1 设备检查

    1.1 井式气体渗碳氮化炉上方应设有抽风罩口，以备抽风。

& y1 ~! }' }( n' }    1.2 井式气体渗碳氮化炉安装在地坑中，并符合设计标准。
& |9 G2 \6 W& E: O
    1.3 地坑不得有积水，更不得渗入地下水。
: }1 b* C( M& x
    1.4 炉子在地坑中用100～150mm厚的木头或工字钢垫起防潮。

; h# c" c& D1 K) P) T, l    1.5 用于碳氮共渗时，要安装在封闭的小房间内，顶上应有强力抽风装置。
5 l: n) C! G) O  Y' ?5 X
    1.6 炉壳和炉盖外层的钢板完整无孔洞，里面的保温层不得外露。

    1.7 炉壳上安装的液压装置固定牢靠，不松动。

+ }- _  L8 J- K4 i& d    1.8 炉盖起重装置链条完好，螺钉齐全，固紧，升降时不得擦及炉壁。

& k8 N4 O$ y6 X: Y4 u- x: E    1.9 液压装置各零部件的动作灵敏、可靠。手动油泵能打上足够的油量，保证炉盖长降平稳，无振动现象。液压系统油路畅通，密封良好，无泄漏现象。

    1.10 炉盖进气孔，出气孔和热电偶管孔均完好，螺无滑丝、乱扣现象。

    1.11 炉罐无裂纹或沙眼，夹杂等缺陷，承受正压，不漏气。

2 |2 j, w, t: ]( H    1.12 炉罐装入炉内时，应与炉体同心，能平稳地支撑于支架上，无偏斜。

2 o) X# \# u5 w9 ?7 P3 B! n" n( S    1.13 炉罐进、出炉时，不得碰及电热元件和热电偶。
: z- G) Z+ O5 w* v8 h/ @
, D+ Q8 e/ ?4 |3 x/ Y) K    1.14 储油筒安装于高处，筒内放置的液体渗碳剂不得泄漏。旋塞转动灵活，密封可靠。

& P, \5 T/ d# ?! f& b2 p6 r$ l    1.15 滴量口能准确测量和控制滴入炉内的渗碳剂的数量，调节灵活。
4 X; @4 }, F. }
    1.16 输油管道良好，畅通、无渗漏，排气管、滴量口通畅。
, I# k7 [0 u% `4 T: C5 @4 m! b) d' u0 h
, q, E% b8 s$ Y( ^; x" Z+ ^$ Y    1.17 炉内风扇应能保证炉内气氛和上下炉温均匀。

" u2 z- F3 J- l4 C- f    1.18 风扇转动平稳。

    1.19 风扇转动部分装配牢靠，旋转时不能触及工件和设备。

  v3 C4 G' V; s! B; f    1.20 风扇轴用迷宫式密封装置可靠，无漏气现象。
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    1.21 炉盖与炉罐之间的密封圈完整、厚薄均匀，密封良好。

6 G: R5 U; O8 p$ H9 U    1.22 密封圈应采用耐高温的石棉绳。

    1.23 压紧炉盖用螺母、螺栓及垫圈齐全完好，螺纹无滑丝乱扣现象。
5 M, d. V- Y# ?, J" \$ x: P
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    1.26 炉盖应设置限位装置，确保炉盖开启时能自动切断电源。
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    1.27 限位开关牢固地安装在炉壳上，动作灵敏可靠。
1 }8 l* |9 \9 X- i, v  i
# Q/ Y7 v( y7 x* n    1.28 电阻丝各圈之间应分开互不接触，亦不触及炉罐。

    1.29 电热元件应平稳地安装在搁砖上，搁砖无损坏。

    1.30 接线头座与接线牢靠，接触良好。

    1.31 两股导线间绝缘良好，金属导线不能相碰。

    1.32 用热电偶座上的螺母固定热电偶，使热电偶不能移动。

    1.33 接线头座应有防护罩，防护罩挂钩齐全可靠、关闭严密。
% Y$ k1 P$ G# j* D4 j1 Y2 T
    1.34 地坑盖板齐全完好，定位可靠，防滑，并开有入孔。
$ b1 I; b* ~5 q1 }$ h* W
    1.35 氨气瓶放在阴凉通风处，严禁靠近电源或受日光曝晒。
/ b* X3 h; ~; K6 l0 }! c  L# {( ?* g/ E
2 A* M0 p0 B. v7 k    1.36 测量和控制氨气流量的流量计应安装平稳。
9 s: I+ r* ?! j9 n6 u+ x* g! T9 d
  ]- ]1 D5 U" k1 f8 O6 K    2 行为检查
: U, O8 R7 B* N0 n: m3 v$ s
2 [/ O! r! ^" N8 v    2.1 装运氨气瓶要用推车或电瓶车，严禁用自行车吊运，严禁抛、滚、滑。

    2.2 液氨冻结，只准用热水、蒸气冲、严禁用火或电炉烤。
) m- {; h7 X$ _" M* \7 H
+ ~( {: v6 Y1 d    2.3 空氨瓶、满氨瓶分开存放，并标明标记。
  F: Z6 q2 b# Q; B  ]. i7 B/ V
    2.4 渗氮碳过程中，应在排放处点燃炉内排出的废气（一氧化碳）。
* b1 M$ M; u/ Q7 E: o
: I$ _$ y$ _6 Y2 o. D    2.5 严禁将氮化废气放入空气中，污染空气。

    2.6 碳氮共渗的废气，必须经过净化，方可排入大气。

    2.7 炉子运行时，必须开动电动机抽风，用毕及时关闭。
3 I1 T- g. \" A- s  X: e
    2.8 氨分解仪，应置放在固定架上，以防打碎。
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    2.9 室内应备有急救药箱，每班有专人负责，操作者人人会现场抢救。
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    2.10 炉温低于750℃时，严禁向炉内滴入煤油。

    3 作业环境
, ]8 e) ]1 F. E1 `9 X. g
    3.1 井式气体渗碳氮化炉应安装在不漏雨的厂房下风方向，靠窗。

1 e: ^; C" z- g% L, s9 R5 @) v    3.2 工作场地保持整齐、清洁。

    3.3 原材料成品半成品堆放整齐，不妨碍操作和通行。
6 S9 D( Y/ d* _1 t' Q* i8 F
    3.4 炉体周围地坑设置花纹钢盖板。

    3.5 工作场所尽量用自然采光，不足时要采用局部照明，并符合国标TJ34—79规定。

8 v+ x0 u+ Z- c    3.6 室内严禁抽烟和进食，禁止存放食具和食品。