气体渗碳氮化炉安全检查表

    说明
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    1）井式气体渗碳氮化炉由于安装在地坑中，地坑的干燥中保证安全的重要条件，因此地坑不得有积水，渗水现象。

    2）氨气有毒，抽风装置及净化装置是防止急性中毒的关键条件之一。
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    1 设备检查
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    1.1 井式气体渗碳氮化炉上方应设有抽风罩口，以备抽风。

; K5 d& a$ v4 Q8 p" s( g    1.2 井式气体渗碳氮化炉安装在地坑中，并符合设计标准。

" v4 C, y# C6 x    1.3 地坑不得有积水，更不得渗入地下水。
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" b) n$ g) h$ b0 h    1.4 炉子在地坑中用100～150mm厚的木头或工字钢垫起防潮。

    1.5 用于碳氮共渗时，要安装在封闭的小房间内，顶上应有强力抽风装置。

    1.6 炉壳和炉盖外层的钢板完整无孔洞，里面的保温层不得外露。
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* X, H- J- T0 |0 g8 V1 x    1.7 炉壳上安装的液压装置固定牢靠，不松动。
2 ^8 Y$ ~9 y( T
    1.8 炉盖起重装置链条完好，螺钉齐全，固紧，升降时不得擦及炉壁。
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0 ]: V8 j5 A2 c, m% ~' ]$ L    1.9 液压装置各零部件的动作灵敏、可靠。手动油泵能打上足够的油量，保证炉盖长降平稳，无振动现象。液压系统油路畅通，密封良好，无泄漏现象。

    1.10 炉盖进气孔，出气孔和热电偶管孔均完好，螺无滑丝、乱扣现象。

4 ]+ Q' `0 |& m3 k    1.11 炉罐无裂纹或沙眼，夹杂等缺陷，承受正压，不漏气。

    1.12 炉罐装入炉内时，应与炉体同心，能平稳地支撑于支架上，无偏斜。
3 @( _8 o! t2 V: c. L9 I
2 I2 ~$ E9 C' ?+ M8 s0 y" H    1.13 炉罐进、出炉时，不得碰及电热元件和热电偶。

3 K/ t& Q$ {/ W- c1 e5 g# d, `    1.14 储油筒安装于高处，筒内放置的液体渗碳剂不得泄漏。旋塞转动灵活，密封可靠。

    1.15 滴量口能准确测量和控制滴入炉内的渗碳剂的数量，调节灵活。

* f/ k* V+ c5 Q8 m    1.16 输油管道良好，畅通、无渗漏，排气管、滴量口通畅。

    1.17 炉内风扇应能保证炉内气氛和上下炉温均匀。
" o% P$ W5 Y; ^& N; Q
( I) Q! Q0 l% ^- s0 n% F" e, M    1.18 风扇转动平稳。

    1.19 风扇转动部分装配牢靠，旋转时不能触及工件和设备。
! q* F6 D: L2 b7 w% S; e
    1.20 风扇轴用迷宫式密封装置可靠，无漏气现象。

5 C& j; p1 z" D! }    1.21 炉盖与炉罐之间的密封圈完整、厚薄均匀，密封良好。
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    1.22 密封圈应采用耐高温的石棉绳。
, z) D; _) X5 X0 S( I
' v8 r0 V2 _  V" l4 p$ K    1.23 压紧炉盖用螺母、螺栓及垫圈齐全完好，螺纹无滑丝乱扣现象。
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    1.24 压紧螺母拧紧，压紧力对称保持基本一致。

$ T! n6 ~. c$ S    1.25 抽风装置应保持完好。抽风管无破损。

7 @4 G; u7 @* y. J# B3 f5 a: A  g    1.26 炉盖应设置限位装置，确保炉盖开启时能自动切断电源。

    1.27 限位开关牢固地安装在炉壳上，动作灵敏可靠。

    1.28 电阻丝各圈之间应分开互不接触，亦不触及炉罐。

$ P7 E. k3 \3 N" m) d3 x% d    1.29 电热元件应平稳地安装在搁砖上，搁砖无损坏。

    1.30 接线头座与接线牢靠，接触良好。
7 V3 d; p+ L& M
    1.31 两股导线间绝缘良好，金属导线不能相碰。
8 T: b9 h5 z1 g
    1.32 用热电偶座上的螺母固定热电偶，使热电偶不能移动。

    1.33 接线头座应有防护罩，防护罩挂钩齐全可靠、关闭严密。
! W: M6 \9 ?2 Q. g1 x* U! E
8 p" M4 ~& s! j8 r) [. C" i3 |3 \    1.34 地坑盖板齐全完好，定位可靠，防滑，并开有入孔。

    1.35 氨气瓶放在阴凉通风处，严禁靠近电源或受日光曝晒。

0 G, r  M% B, o( g    1.36 测量和控制氨气流量的流量计应安装平稳。

    2 行为检查
2 o+ f& e% A  `, d  Z; _
    2.1 装运氨气瓶要用推车或电瓶车，严禁用自行车吊运，严禁抛、滚、滑。
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    2.2 液氨冻结，只准用热水、蒸气冲、严禁用火或电炉烤。
# K5 [" l  |9 u. L# X9 l3 x
% t& D7 J) p' L2 t* N. G, ~2 Y+ x    2.3 空氨瓶、满氨瓶分开存放，并标明标记。
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( z( n& u* l2 @' n" a8 C& s! E5 x8 f    2.4 渗氮碳过程中，应在排放处点燃炉内排出的废气（一氧化碳）。

    2.5 严禁将氮化废气放入空气中，污染空气。

    2.6 碳氮共渗的废气，必须经过净化，方可排入大气。
; X% g8 X2 \  s, z" e* |) W9 {  J
. U& L$ k/ F# h# q2 T" E" g5 p1 g+ b    2.7 炉子运行时，必须开动电动机抽风，用毕及时关闭。
. [* I6 r/ T$ n
    2.8 氨分解仪，应置放在固定架上，以防打碎。

    2.9 室内应备有急救药箱，每班有专人负责，操作者人人会现场抢救。

    2.10 炉温低于750℃时，严禁向炉内滴入煤油。
2 U7 l; [* \; `2 o8 ^0 E1 T4 S
% ?, a& ~) F5 J0 ]- {    3 作业环境
2 I1 g+ s! k4 P% [
    3.1 井式气体渗碳氮化炉应安装在不漏雨的厂房下风方向，靠窗。

( l5 m/ G' a1 V    3.2 工作场地保持整齐、清洁。
; P/ p& p1 Y6 K# Q' W
0 m7 _7 n  o4 y- q# h/ Q    3.3 原材料成品半成品堆放整齐，不妨碍操作和通行。

& ]( w8 F( H- N" W4 E    3.4 炉体周围地坑设置花纹钢盖板。
3 H" \& X; q$ }: ~* V
. b7 D6 e7 F# m! d- [4 g8 t$ o    3.5 工作场所尽量用自然采光，不足时要采用局部照明，并符合国标TJ34—79规定。
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    3.6 室内严禁抽烟和进食，禁止存放食具和食品。

气体渗碳氮化炉安全检查表

    说明
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    1）井式气体渗碳氮化炉由于安装在地坑中，地坑的干燥中保证安全的重要条件，因此地坑不得有积水，渗水现象。

    2）氨气有毒，抽风装置及净化装置是防止急性中毒的关键条件之一。
1 ?0 Z' e( O. N8 a9 M; _% R, ~
    1 设备检查
& K/ ^) K4 o  M( }7 O8 J7 n
    1.1 井式气体渗碳氮化炉上方应设有抽风罩口，以备抽风。

; K5 d& a$ v4 Q8 p" s( g    1.2 井式气体渗碳氮化炉安装在地坑中，并符合设计标准。

" v4 C, y# C6 x    1.3 地坑不得有积水，更不得渗入地下水。
* e7 t! N& e- J# @8 r
" b) n$ g) h$ b0 h    1.4 炉子在地坑中用100～150mm厚的木头或工字钢垫起防潮。

    1.5 用于碳氮共渗时，要安装在封闭的小房间内，顶上应有强力抽风装置。

    1.6 炉壳和炉盖外层的钢板完整无孔洞，里面的保温层不得外露。
. L' y6 n+ J' B1 C2 x5 N
* X, H- J- T0 |0 g8 V1 x    1.7 炉壳上安装的液压装置固定牢靠，不松动。
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    1.8 炉盖起重装置链条完好，螺钉齐全，固紧，升降时不得擦及炉壁。
4 k( K1 R7 [- d$ |) R
0 ]: V8 j5 A2 c, m% ~' ]$ L    1.9 液压装置各零部件的动作灵敏、可靠。手动油泵能打上足够的油量，保证炉盖长降平稳，无振动现象。液压系统油路畅通，密封良好，无泄漏现象。

    1.10 炉盖进气孔，出气孔和热电偶管孔均完好，螺无滑丝、乱扣现象。

4 ]+ Q' `0 |& m3 k    1.11 炉罐无裂纹或沙眼，夹杂等缺陷，承受正压，不漏气。

    1.12 炉罐装入炉内时，应与炉体同心，能平稳地支撑于支架上，无偏斜。
3 @( _8 o! t2 V: c. L9 I
2 I2 ~$ E9 C' ?+ M8 s0 y" H    1.13 炉罐进、出炉时，不得碰及电热元件和热电偶。

3 K/ t& Q$ {/ W- c1 e5 g# d, `    1.14 储油筒安装于高处，筒内放置的液体渗碳剂不得泄漏。旋塞转动灵活，密封可靠。

    1.15 滴量口能准确测量和控制滴入炉内的渗碳剂的数量，调节灵活。

* f/ k* V+ c5 Q8 m    1.16 输油管道良好，畅通、无渗漏，排气管、滴量口通畅。

    1.17 炉内风扇应能保证炉内气氛和上下炉温均匀。
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( I) Q! Q0 l% ^- s0 n% F" e, M    1.18 风扇转动平稳。

    1.19 风扇转动部分装配牢靠，旋转时不能触及工件和设备。
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    1.20 风扇轴用迷宫式密封装置可靠，无漏气现象。

5 C& j; p1 z" D! }    1.21 炉盖与炉罐之间的密封圈完整、厚薄均匀，密封良好。
6 Z2 m) K! O7 K" @7 `. c
    1.22 密封圈应采用耐高温的石棉绳。
, z) D; _) X5 X0 S( I
' v8 r0 V2 _  V" l4 p$ K    1.23 压紧炉盖用螺母、螺栓及垫圈齐全完好，螺纹无滑丝乱扣现象。
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    1.24 压紧螺母拧紧，压紧力对称保持基本一致。

$ T! n6 ~. c$ S    1.25 抽风装置应保持完好。抽风管无破损。

7 @4 G; u7 @* y. J# B3 f5 a: A  g    1.26 炉盖应设置限位装置，确保炉盖开启时能自动切断电源。

    1.27 限位开关牢固地安装在炉壳上，动作灵敏可靠。

    1.28 电阻丝各圈之间应分开互不接触，亦不触及炉罐。

$ P7 E. k3 \3 N" m) d3 x% d    1.29 电热元件应平稳地安装在搁砖上，搁砖无损坏。

    1.30 接线头座与接线牢靠，接触良好。
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    1.31 两股导线间绝缘良好，金属导线不能相碰。
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    1.32 用热电偶座上的螺母固定热电偶，使热电偶不能移动。

    1.33 接线头座应有防护罩，防护罩挂钩齐全可靠、关闭严密。
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8 p" M4 ~& s! j8 r) [. C" i3 |3 \    1.34 地坑盖板齐全完好，定位可靠，防滑，并开有入孔。

    1.35 氨气瓶放在阴凉通风处，严禁靠近电源或受日光曝晒。

0 G, r  M% B, o( g    1.36 测量和控制氨气流量的流量计应安装平稳。

    2 行为检查
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    2.1 装运氨气瓶要用推车或电瓶车，严禁用自行车吊运，严禁抛、滚、滑。
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    2.2 液氨冻结，只准用热水、蒸气冲、严禁用火或电炉烤。
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% t& D7 J) p' L2 t* N. G, ~2 Y+ x    2.3 空氨瓶、满氨瓶分开存放，并标明标记。
6 S) C1 B+ ], x$ B/ k* _- ^
( z( n& u* l2 @' n" a8 C& s! E5 x8 f    2.4 渗氮碳过程中，应在排放处点燃炉内排出的废气（一氧化碳）。

    2.5 严禁将氮化废气放入空气中，污染空气。

    2.6 碳氮共渗的废气，必须经过净化，方可排入大气。
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. [* I6 r/ T$ n
    2.8 氨分解仪，应置放在固定架上，以防打碎。

    2.9 室内应备有急救药箱，每班有专人负责，操作者人人会现场抢救。

    2.10 炉温低于750℃时，严禁向炉内滴入煤油。
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% ?, a& ~) F5 J0 ]- {    3 作业环境
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    3.1 井式气体渗碳氮化炉应安装在不漏雨的厂房下风方向，靠窗。

( l5 m/ G' a1 V    3.2 工作场地保持整齐、清洁。
; P/ p& p1 Y6 K# Q' W
0 m7 _7 n  o4 y- q# h/ Q    3.3 原材料成品半成品堆放整齐，不妨碍操作和通行。

& ]( w8 F( H- N" W4 E    3.4 炉体周围地坑设置花纹钢盖板。
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. b7 D6 e7 F# m! d- [4 g8 t$ o    3.5 工作场所尽量用自然采光，不足时要采用局部照明，并符合国标TJ34—79规定。
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    3.6 室内严禁抽烟和进食，禁止存放食具和食品。