空压站安全检查表
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    空压机（包括贮气罐），要严格按照《压力容器监察规程》的规定，进行定期检查和做耐压试验，校正安全附件。
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& \$ V( i$ W  T0 r6 i; u    特别要防止贮气罐本体因出气管故障使基础地脚松动产生疲劳裂纹；防止贮气罐本体和灌气接触或接近腐蚀性气体及液体；防止罐内积存废油和污水产生严重腐蚀所发生的爆破事故。

    为了保证空气机所产生的压力控制在规定的范围内，整个空压机系统上的安全装置必须齐全完好和灵敏可靠。

7 [1 F( T7 C! o0 [    1 设备检查

    1.1 站房的位置、建筑与结构。
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- ?; X; o: F. i    1.1.1 避免靠近散发爆炸性，腐蚀性有害气体及粉尘的场所，并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。

( ^3 E; M* s/ ~/ C, n: M+ Y    1.1.2 站房与建筑物、构筑物的最小间距应符合如下规定：
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4 q( X: k9 C/ q* Y    1） 与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于50m。
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7 J0 r; {. }9 I  I: A  }, B5 T    2） 与乙炔站和煤气站距离应大于或等于20m。
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    3） 与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于50m。
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    4） 与厂外铁路中心线距离应大于或等于50m。

: N# @4 t$ J) N9 ]    5） 与厂内铁路中心线距离应大于或等于10m。

    6） 与厂外公路路面边缘距离应大于或等于15m。

( J+ F% q$ m) F) d3 a% F    7） 与厂内路面边缘距离应大于或等于5m。
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) [/ B# T* d7 g7 L    1.1.3 空气压缩机站属戊类生产建筑物，当单台机组容量不大于20m3/min时，应采用不低于四级耐火等级的建筑；大于20m3/min时，应采用不低于三级耐火建筑。
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    1.2 站内的布置

    1.2.1机器间的空压机布置，其通道宽度应不小于有关规定。
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* c" _( a; y6 `, ]! V# }/ M: g$ W' L    1.2.2 站房内设备和辅助装置的布置以及与毗连其它建筑物的布置，均应不影响站房的自然通风和采光。站房的门窗向外开。
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    1.2.3 站内一般不贮油料，若要存放，中、小型站房可存放一周的用油量，大型的站房应设单独油料库，但不超过300kg。
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5 w# V4 k6 S, m! n- ~. @" T    1.2.4 贮气罐的基础应高出地平面，相邻的两贮气罐之间的净距不小于1m。立式贮气罐与机器间外墙的净距不小于贮气罐高度的一半。
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    1.2.5 站内外管道漆色可按照鄂Q/LD83—84《冷作、焊接车间的安全要求》中表7的规定，并画出介质流动方向。

* R! t" h& e% h: m6 A    1.3 空压机
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3 W5 o6 k5 n3 m    1.3.1 空压机生产必须是经劳动部门批准的产品，并有合格证和技术资料。
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$ P% U! P! e3 {    1.3.2 机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响强度和刚度的缺陷，并无棱角、毛口，所有的紧固件及地脚螺母等必须拧紧，并有防松措施。

3 p5 ~; d' h% Y( K    1.3.3 空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑、指示标志。

1 k) }2 D7 ?6 x( A. @+ h$ h    1.3.4 安全装置
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    1.3.4.1 压力表包括油压表、水压表、气压表
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    1.3.4.1.1 凡一、二级气缸排气气压，储气罐气压，空气机组传动机构润滑处应装压力计。吸气过滤器后面气压，空气机组冷却水进水口处应装压力表。
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    1.3.4.1.2 压力表精度不低于2.5级。液压表量程为额定工作压力的1.4～2倍，气压表为额定工作压力的1.5～3倍，表盘直径不小于100mm，卸压和指针应回零位。
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    1.3.4.1.3 压力表刻度盘应标明最高压力警界红线且铅封。

! u4 T% `9 W1 G9 s2 U- w    1.3.4.1.4 压力表装于容器本体，表与本体间装有三通旋塞，且垂直装于管段上。
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% C) a; s5 A, o. r0 g7 e    1.3.4.2温度计

    1.3.4.2.1 凡一、二级气缸进气，二级气缸排气，空气压缩机组传动机构润滑油应装温度计。冷却水总进水管，空气压缩机组冷却排水处应装温度计。
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8 k  M1 o6 C% e9 E4 i( B    1.3.4.2.2 温度计应清晰可靠，符合设备运行要求，严防超温。

    1.3.4.3 安全阀

    1.3.4.3.1 凡一、二能冷却器、油水分离器、贮气罐、压缩机与切断阀门之间等应装安全阀。

    1.3.4.3.2 安全阀启动时所能通过的流量，必须大于空压机的排气量，且启阀灵敏可靠。

    1.3.4.3.3 安全阀应垂直安装在容器本体或管道气相界面位置，且有铅封。

    1.3.4.4 空压机组旁应装设紧急停车按钮保护装置。

    1.3.4.5 外露的联轴器、皮带传动装置等放置部位必须设置防护罩或护栏。

# ?- n5 o7 d2 H4 P0 I    1.3.4.6 电气设备符合安全要求，接地电阻小于或等于4Ω，避雷接地电阻小于或等于10Ω。

6 R; v9 F" R( ]. t6 Y    1.3.4.7 检查和修理所用的移动式和固定式局部照明灯具，其电压应不大于36V。在贮罐内或空压机的金属平台上使用的手提灯，其电压不超过12V。
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" S$ L; R+ A5 c9 s+ Q0 u    1.3.4.8 使用高压供电的同步电动机周围应有木质栏杆，高压开关柜的操作外应备橡皮绝缘垫，耐压橡皮手套及绝缘工具。

# r( Q& Z( U' z    1.3.4.9 站内的地沟应补设盖板，高出地面2m以上的固定操作平台、站外的冷却水池等均须设置高度不低于1050mm且结构牢固的防护栏杆，其下部有不小于150mm的底护板。

    1.3.5 根据空压站所在环境的尘埃条件，空气压缩机的吸气系统必须装过滤装置。
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    1.3.6 空压机吸气系统的进气口，在室外应有防雨装置。

    1.3.7 二级气缸和面必须设有二级空气冷却器，不得将未经冷却的空气直接送入贮气罐。

    1.3.8 空压机与贮气罐之间必须设有油水分离器，各压缩机不宜共用冷却器，油水分离器和储气罐。

    1.3.9 在贮气罐的进口处，必须设有止回阀和截止阀。
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$ A! U& j. a7 p5 N    1.3.10 空压机和贮气罐之间不宜装切断阀门，如装设时，压缩机与切断阀门之间必须装设安全阀。

    1.3.11 每台压缩机的二级空气输出管道口必须设有单独旁通阀，其排出口必须设在室外安全处。
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    1.3.12 空压机与贮气罐之间装止回阀，压缩机与止回阀间宜装放散管。
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9 r4 ^) s" I3 P0 s# S7 A    1.3.13 贮气罐与供气总管之间，应装切断阀门。
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  f; [0 `9 I1 M    1.4 压缩空气管道

& K0 c* v( L! a, R& m    1.4.1 压缩空气管道应采用钢管。切断阀门的直径大于50mm时，应采用闸阀。

    1.4.2 压缩机空气管道的连接，除与设备，阀门等处用法兰或螺纹连接外，应用焊接。

& \( N. U# |2 T' ]0 U0 N    1.4.3 厂（区）埋地、架空敷设的压缩空气管道与建筑物、构筑物、交通线路、架空导线及其它架空和埋地管线的水平、交叉净距等，均应符合TJ29—78《压缩空气站设计规范》的规定。
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    1.5 给水和排水
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6 q! j! h9 _# e# @4 i+ m9 s    1.5.1 水冷系统必须畅通，不得有内泄外漏现象。

    1.5.2 水质应符合PH值6.5～9.5之间，混浊度不大于100mg/L，含油量不大于5mg/L，有机含量不大于25mg/L。

    1.5.3 活塞式空气机冷却水入口处的给水压力不大于20N/cm2，不小于7N/cm2（表压）
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    1.5.4 冷却水供给温度不高于30℃排水温度不高于40℃。
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    1.5.5 空压机的排水管必须装设漏斗或水流指示装置。
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& f+ x1 M# H1 J, d0 D9 V5 E    2 行为检查
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7 b3 Y1 g# [0 C: W& O, d) E! b    2.1 一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。

    2.2 机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
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    2.3 严禁超压。

    2.4 运转中有异声、气味、振动或发生故障，要立即停车修理。

    2.5 严格执行外来人员登记制、运行记录交接班制和操作规程。
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* p, Y0 s/ d; ~    2.6 选用润滑油，其闪点必须高出空压机排气温度40℃以上。

    2.7 油水分离器及贮气柜的油水必须及时清除。

9 O, q( e7 ], @7 z0 p    2.8 贮气罐及其与空压机的连接管内部的油垢必须认真清洗。
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' t; G& R0 R% H1 ?; a    3 作业环境
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    3.1 站内必须设置废油收集器以防环境污染。
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    3.2 站内噪声不应超过85dB（A），若超过时，可采取消音、隔音或戴护耳器。

    3.3 站内照明度不低于30lx。
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  G* j1 n! Q4 M$ g0 L    3.4 排放的废油、废水应符合GBJ4—73《工业“三废”排放标准》规定。
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    3.5 机房内不准放置易燃易爆品。

OksanaStook

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