手工涂漆作业安全检查表
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: i4 j" K7 Y' _    本安全检查表适用于作为辅助系统的手工涂漆作业（也包括使用喷枪的小规模的喷漆作业）。对专业性从事涂装作业的工厂和车间，其要求应高于本表要求。
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    涂漆作业安全问题涉及的面很宽，本表中分列了六个方面，即：
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    1） 作业场地；
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2 A- E; ?9 v0 c) I, W    2） 防火；
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    3） 通风与现场卫生；

    4） 涂料材料；

# J8 X: X* u; z. o- x& o: H  `    5） 作业方式与个人防护；

    6） 劳动人事管理；

    涂装作业场所的劳动卫生条件必须符合TJ36—79《工业企业设计卫生标准》的要求，为此应定期（每年至少一次）对现场进行有害物质的检测，主要检测项目如下：
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    1） 苯、甲苯、二甲苯和涂料及有关产品中所使用的主要有机溶剂；

    2） 铅（烟、尘）、铬（尘）；

    3） 氧化锌（烟雾）；
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4 k/ p4 i, V) d. X* h3 a/ A; h    4） 甲苯二异氰酸酯；
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7 g4 h2 T+ e/ `) C    5） 粉尘；
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8 |- m6 ~) }5 T. S- |( A# L% F    6） 其他严重危害作业人员的有害物质（如：有机锡化物）。
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# _3 O6 q/ J7 ^$ v& X# V& P    1. 作业场地

) `6 F& J, L2 _- z    1.1 涂漆作业应在专门设置的房间或厂房内进行，或在指定的涂漆区内进行。
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    1.2 不得在集会、教育、住宅等公共场所设立涂漆车间或工场。对以上的公共场所进行装

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    1.3 涂漆作业的厂房一般采用单层建筑。涂漆区如布置在多层建筑物内，宜布置在建筑物上层。如布置在多跨厂房内，宜布置在外边跨。
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6 W, b3 C4 K4 J) H2 x    1.4 涂漆作业房间的门应向外。开室内应留有不小于1.2m宽的通道。

3 m% {+ e' a3 `$ E# c    2. 防火

' ~4 G% F( U* P* M    2.1 涂漆区内一般不设置电气设备。如必须设置时，应符合国家有关爆炸危险场所电气安全的规定，实现电气整体防爆。
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    2.2 与涂漆区相邻厂房之间的隔墙应为密实坚固的非燃烧体。隔墙上的门亦应是坚固的非燃烧体，并且有密封措施和自动关闭装置。

* y. j8 X5 P2 |: E( y8 X    2.3 需加热涂料材料等易燃物质时，应使用热水、蒸汽等热源。禁严使用火炉、普通电炉、煤气炉等明火。
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' S; N( d1 u9 L$ ?    2.4 占有涂料或溶剂的棉纱、抹布等物应放入带盖的金属箱（桶）内，当班清除处理，严禁乱抛。
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1 q; m+ [/ [7 e) F4 q) y- |# k    2.5 涂漆区内及入口处附近禁止明火和产生火花，应有禁止烟火的安全标志。

0 t: S6 l8 f+ f! u2 N/ B; K    2.6 涂漆区内停止作业时，如需采用电焊、气焊、喷灯等明火作业，必须经企业安技部门审查批准，严格执行动火安全制度，遵守安全操作规程。
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7 U; @  D# x5 Z( ^, I0 o& X    2.7 涂漆区附近应放置足够数量的消防器材，并定期检查，保持有效状态。

    3.1 涂漆作业现场空气中有害物质的浓度，不得超过TJ38—79《工业企业设计卫生标准》中所规定的最高允许浓度。

    3.2 为防止气体、烟尘等有害物质在室内扩散，涂漆区应有良好的通风。当自燃通风不能保证达到TJ36—79规定要求时，应采用局部排风，乃至全面排风。

. C; Z4 r4 h) H7 ~2 k+ G    3.3 对排风系统应进行监测。当排出空气中有害气体、烟尘等污染物不符合TJ36—79规定的排放标准时，应采取净化处理、回收或综合利用等措施。
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( \3 k7 I0 F' E' Y; b, \    3.4 在通风净化设备系统中，易燃易爆气体、蒸气的浓度不得额过爆炸下限浓度的25%。

    4.1 禁止使用含苯（包括工业苯、石油苯、重质苯，不包括甲苯、二甲苯的涂料、稀释剂和溶剂。当工艺有特殊要求必须选用含苯涂料时，应选用含苯量低的涂料和稀释剂，该时其作业场所必须设有效的通风。
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    4.2 禁止使用含铅白的涂料。

    4.3 限制使用含红丹的涂料，防锈工艺有特殊要求时，应选用含红丹量低的涂料。禁止喷涂红丹防锈漆。
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$ |7 B4 s" e6 H( J    4.4 优先选用无毒害、低毒害的涂料。使用的涂料应有完整、准确、清晰的产品包装标志、检验合格证、说明书和《涂料及有关产品劳动安全卫生技术资料》
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; u& d7 O, ]& O/ {' a/ F    4.5 有关技术人员和操作人员，必须学习和熟悉所使用的涂料，以及有关产品的安全卫生性能和防护措施。
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    4.6 应靠近涂漆区设置配漆室。当使用涂料少于20kg时，允许在涂漆区内配制。
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; g1 v2 |, U6 v+ q3 p    4.7 涂漆作业现场允许存放一定量的涂料材料，但不得超过一个班的用量。

    4.8 工作结束后，应将剩余的涂料材料送回配漆室或倒入密闭容器中。不能继续使用的涂料材料，应放到指定的废物堆放处，集中妥善处理。废液体涂料材料，严禁倒入下水道。

    5.1 手工涂漆，操作者应戴防溶剂手套。
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9 ?" H) \$ _6 l" t2 M" e0 b$ _    5.2 用喷枪进行小规模的喷涂作业时，应穿戴防护工作服，必要时要戴防护面罩，不得穿带钉的鞋子。
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    5.3 干式打磨时，操作或应戴防尘口罩。

    5.4 清洗涂漆工具时，应用毒性小，挥发性低的溶剂。
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    5.5 密闭空间内不得作为涂漆作业场所，除非是对密闭空间本身在或设在密闭空间内的固定设施进行装修。进行这种密闭空间内的涂漆作业时，必须具备良好的通风、严密的防爆防漆措施，并采取有效的监护措施。

    5.6 清除旧漆宜用机械方法、碱液、水基清洗液、有机溶剂或脱漆剂清除，限制使用火焰法清除旧漆。

& `% J8 T2 R; y: o    5.7 用有机溶剂或脱漆剂清除旧漆，不得同时使用钢制的刷铲刀等易产生火花的工具，而应采用有色金属制备的不发火的工具。

    5.8 地面溅留的脱漆剂残液不得用木屑和化纤织物揩擦、清扫、应采用棉纱头、抹布等揩擦干净。废脱漆剂和占有脱漆剂的废纱头，抹布等应集中回收处理。
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    5.9 用脱漆剂和有机溶剂除旧漆时，操作人员不得穿着不防静电的化纤工作服和带钉的鞋子。

& u! H5 P* V8 ]5 O6 |# x    5.10 应给涂漆工作人员发放专用的清洗剂，禁止用含苯有机溶剂洗手。
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    6.1 涂漆作业人员应经劳动安全卫生专业培训，对工艺过程的危险、有害因素、作业环境质量指标、有害因素对人体的影响，防护措施与急救措施等都必须了解，未经培训者，不准从事作业。

% {3 q4 J7 p; i# V& G    6.2 涂漆作业人员应进行就业前和每年一次的职业健康检查，有职业禁忌症者，以及职业病患者不得从事作业。
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    6.3 禁止妇女和未成年者从事密闭空间和国家限制的涂装作业。

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嘘，低调。

jinbao

秀起来~

kne

谢谢分享，非常好